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纳米ATO改性水性聚氨酯涂料研究
2012-03-30 16:50:56 来源:佚名前言 常见的聚氨酯改性方法有丙烯酸改性、环氧树脂改性、有机硅改性、氟改性等,然而现代固体物理的研究表明[1],纳米粒子具有与宏观颗粒所不同的特殊的体积效应(小尺寸效应)、表面界面效应和宏观量子隧道效应等,因而表现出独特的光、电、磁和化学特性,这为制备高性能、多功能复合材料开辟了一个全新的途径。因此将聚氨酯良好的物理机械性能和可加工性能,结合纳米材料具有的特殊性质,赋予材料紫外屏蔽、吸波、导电、隔热、耐磨等功能,制备优良的涂料,既有很好的理论价值,也有很好的应用价值。在水性聚氨酯的纳米增强改性中,其处理方法主要以原位生成法、插层法、直接混合法和溶胶-凝胶法的研究和应用比较多[2]。
1试验部分1.1原料
聚醚210、IPDI、DMPA、DEG、环氧树脂E51、丙酮,为工业级,安大华泰新材料有限公司;三乙胺,分析纯;纳米材料水溶液,武汉沪正纳米有限公司,固含量50%;AMP-95;氨水,分析纯。
1.2主要仪器与设备
电动搅拌器、250mL三口瓶、红外灯、温度计、回流冷凝管、乳化设备。I25高剪切乳化机,上海依肯机械设备有限公司;激光粒度分析仪MalvernZetaSizerNano-ZS90;透射电镜JEM-100SX,日本JEOL公司;扫描电镜JEOLJSM-6390LV;热重分析仪Pyris1TGA,PE公司。
1.3试验步骤
1.3.1水性聚氨酯乳液制备
按一定的n(-NCO)/n(-OH)比值,在装有回流冷凝管、温度计、搅拌桨的250mL三口瓶中加入IPDI、210,按预聚体质量5%的比例加入E51,在90℃下反应2h。加入一定量的DMPA、DEG,在60℃下反应5h,降温至40℃以下,加入TEA中和加水乳化,得到聚氨酯乳液,该乳液成膜后硬度能达到H级以上。脱除反应过程中所加入的丙酮,备用。
1.3.2纳米改性水性聚氨酯材料的制备
使用pH缓冲剂AMP-95、氨水将纳米ATO水溶液进行预处理,并以质量分数为1%的比例加入到上面合成的聚氨酯乳液复配,分别经高速乳化机、超声波粒度分散仪分散约30min,得到纳米ATO改性水性聚氨酯乳液。利用激光粒度分析仪测试乳液的粒径,分析纳米材料的分散情况。将上述的纳米改性聚氨酯乳液制成胶膜,进行TEM、TGA等的测试。
2.粒径分析
3结语
经过多次试验,通过机械分散(高速乳化机)利用纳米ATO水溶液制备纳米改性水性聚氨酯这条路径是可行的。由于本实验采用I25实验室乳化机进行实验,该设备线速度仅为27m/s,同时定转子间距过大,剪切分散力较弱,如有ER2000/4PP高剪切分散乳化机进行实验,得到的效果会更好。如需了解两者之间更多参数差异,请联系我公司。
18221416708 殷经理
I25实验室高剪切乳化机参数:
型号----I25
功率----500W/320W
电源----220V/50/60HZ
转速范围----10000-28000rpm
转速显示方式----刻度显示
调速方式----无级调速
处理量----0.2ml-5000ml(H2O)
标准工作头----25F
接触物料材质----SUS304/SUS316L
浸入物料轴套材质----PTFE
可选附件----容器固定夹
I25-25F100-5000ml27m/sSUS304/316L<120℃否200mm<2500CP
ER2000/4(LP、PP)高剪切分散乳化机参数:
LP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数:功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s,电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时(水),重量35KG,尺寸 (长宽高)(450X250X350)MM,LP使用轴封(PTFE 环),在正常的情况下,一般轴封可以使用3000-4000次。LP不能24小时连续使用,一般*多可以使用连续半个小时,这要依据料液的温度和转速而定。LP也可以通过变换模块,可以实现多功能多用途。是中试生产的*佳选择。PP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数:功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s,电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时(水),重量45KG, 尺寸 (长宽高450X250X350mm),PP使用双机械密封,可24小时不停机连续生产,并通冷媒对密封部分进行冷却。通过变换模块,可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A健康标准,是中试和小批量生产的*佳选择。
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