• 石蜡微乳液乳化机,石蜡微乳液

    详细信息

     类型:分散乳化机  效果:高剪切乳化机  适用场所:工业生产用  
     适用物料:化工  型号:ERX2000  料筒形状:管道形  
     电机功率:11 kw 生产能力:10000 升/小时 噪音:90 dB 
     主轴转速:21000 r/min 固定方式:固定式  适用温度:200 ℃ 
     品牌:ikn  材质:316   
    石蜡微乳液乳化机,石蜡微乳液,纳米级石蜡乳液乳化机,乳化石蜡乳化机是转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备

    石蜡微乳液用特殊中性非离子乳化剂乳化,避免以前用碱性皂化不稳定、易分层的缺点,密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。

    石蜡微乳液用于皮革业


    1.石蜡微乳液可与加脂剂复配
    在加脂剂中复配少量的石蜡微乳液改善和提高加脂剂的效果,通过试验证明,向皮革加脂剂中复配1% ~ 5%的蜡乳液,可提高加脂剂的填充性能,提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔软、丰满。
    2.石蜡微乳液用作皮革涂饰时的添加剂
    在皮革涂饰剂中加入石蜡微乳液主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡,这些蜡的产量有限,价格较高,近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格,而且使用效果并不比天然蜡差,是涂饰高档皮革的主要助剂,能赋予皮革特别的光亮度和蜡感。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡,分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰;从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液,可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用;从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。所有产品的水溶性很好,乳液稳定,长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰,涂饰后的皮革光泽柔和自然,手感丰满滋润,能提高皮革表面的耐摩擦能力。
    3.石蜡微乳液用作皮革光亮剂、消光剂和手感剂等
    人们对皮革制品的外观有两大类要求,一是增加皮革光泽, 如打光革、漆革、抛光效应革等;另一种是不要光泽感,使皮革呈现真皮感、自然美。前者需要用到光亮剂,后者需要用到消光剂。选用不同的蜡乳液用于皮革顶层涂饰时,有的可增加皮革光泽感或光亮度,有的可产生消光作用呈现真皮风韵。产生光亮作用的蜡乳液粒径要求很小,组成比较单一,在皮革表层形成一层均相且连续的蜡的薄膜,微观上薄膜很平滑,对光波产生较强烈的反射作用,从而具有光泽感;产生消光作用的蜡乳液粒径较大,在皮革表面形成一种非均相且微观上不平整的表面,对光波产生强烈的散射作用,散射作用是消光剂产生消光作用的根本原因。

    石蜡微乳液用于建筑业


    作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中,如表面的水分蒸发过快,会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成,并且无法达到其表面的***大抗压强度。因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。为此工业界开发了一种以石蜡微乳液为基本原料的薄膜固化剂,采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发,并且促进了水泥的水合作用。

    石蜡微乳液用于农业


    园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分,而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大,如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜,可使叶子表面的水分蒸发大量减少。植物所需的水量还不到其总量的50 %。从20 世纪60 年代开始,美国等技术先进国家在农业领域中,为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死,采用了喷布石蜡微乳液的方法,进入70 年代,出现了大量农用石蜡微乳液的专利。石蜡微乳液主要用于:
    1.树苗的种植。在野外栽植松树、桉树类幼苗之前,先将其在石蜡微乳液内浸渍,经处理后,树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水分蒸发减少,其成活率得到显著提高。
    2.园林苗圃的种植。在剪枝或移植过程中,经过石蜡微乳液处理,其成活率可得到显著改善。如在干旱季节需移植大批灌木,预先喷上石蜡微乳液可确保安全移植。
    3 .抵御干旱和保鲜。树苗和灌木经石蜡微乳液喷淋后,能良好地抵御严峻的干旱环境。花卉被采摘后,可预先将其在水中浸泡,然后再用石蜡微乳液处理,花卉的寿命可明显延长。

    石蜡微乳液用于造纸工业


    选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料,可使纸张纤维固有的吸收网膜具有理想的抗水强度。传统的充填剂普遍用树脂,如采用石蜡微乳液,可取代传统树脂用量的20 %~40 %。添加石蜡微乳液可以降低纸张的吸湿性,促进胶质在纸张纤维结构中的均匀分布。添加石蜡微乳液的另一个好处是,它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响,因此可印性得以改善,使印刷效率得以提高。打浆机内经施胶的纸张,通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。目前正在开发新品种的石蜡微乳液作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。石蜡微乳液用于人造板
    包括纤维板和刨花板两种,这两种板材都是木材行业木料综合利用的产品,其成分除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。一定数量石蜡微乳液与胶料一起掺入,使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于石蜡微乳液颗粒度小,在人造板制造过程中,通过有效地破乳,可使微小的蜡颗粒从水相中析出,均匀地吸附在木纤维上,在发达国家,已找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。

    石蜡微乳液用于木材防水


    采用浸泡或喷涂法将石蜡微乳液均匀的涂布在需防水的木材表面,因石蜡微乳液粒径细,可自然渗透到木材内部,烘干即可达到防水的效果。

    石蜡微乳液用于轻工、橡胶行业


    在轻工、橡胶行业,石蜡微乳液可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程,或在胶合调合罐内,可将石蜡微乳液按1.5~2.5量加入,即能改进铸模的抗粘性,易于手套脱模。一些用途乳液的配方内,加入石蜡微乳液可改进胶乳的使用性能。

    石蜡微乳液用于陶瓷工业


    瓷器生产过程中,对质地较差的高岭土,往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。同时使用石蜡微乳液也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯酯。在陶瓷生产过程中,加入石蜡微乳液,既可改进初制瓷制品的强度,也可改进其润滑性。

    石蜡微乳液用于石油工业


    钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用,它的主要功用是: (1)清洗井底,携带岩屑;(2)冷却和润滑钻头及钻柱;(3)形成泥饼,保护井壁;(4)控制与平衡地层压力等。将高质量的石蜡微乳液添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性,防止井塌和提高钻速。

    石蜡微乳液用于纺织业


    主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。纱线整理是将石蜡微乳液用于成品线上,这种处理能产生高的光泽,更深更鲜明的颜色,以及较高的弹性和抗张强度。应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分,目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感,好的平滑度及光泽度等。

    石蜡微乳液用于脱模剂


    做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个领域。

    石蜡微乳液用于水性涂料及水性油墨业


    可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以及抗粘防污性能,使涂膜更加爽滑。


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    影响分散乳化结果的因素有以下几点

     

     

    1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

    2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

    4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

     

    线速度的计算

    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-转子 间距 (m)

    由上可知,剪切速率取决于以下因素:

    – 转子的线速率

    – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
    IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

     

    速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

     

     

        超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是***重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX3000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

        超高速分散乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,***终得到稳定的高品质产品。

      

    超高速分散乳化机应用于:
    奶油
    化妆品
    牙膏
    果汁
    洗涤剂
    浆糊 
    盐溶液
    催化剂
    涂漆 、
    聚合物乳化液 
    农药(除草剂 杀虫剂)
     

    超高速分散乳化机特别应用于:
    疫苗、
    细胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混悬注射液、
    胶体溶液、
    金属氧化物悬浮液、
    墨水 芳纶
    印刷涂料
    色素混合等等 

    混悬液

    超高速分散乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
    超高速分散乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
    超高速分散乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散乳化机表面处理:抛光、耐磨处理 
    超高速分散乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍 

     

    标准流量(H2O)

    输出转速

    标准线速度

    马达功率

    进出口尺寸

    型号

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 3000/4

    700

    20000

    66

    5.5

    DN25/DN15

    ERX 3000/5

    1,500

    15,750

    66

    15

    DN40 /DN 32

    ERX 3000/10

    5,000

    10,950

    66

    30

    DN50 / DN50

    ERX 3000/20

    10,000

    7,300

    66

    55

    DN80 /DN 65

    ERX 3000/30

    30,000

    4,000

    66

    90

    DN150 /DN 125

    ERX 3000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。


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