- 聚氨酯树脂高速乳化机
详细信息
类型:分散乳化机 效果:高剪切乳化机 适用场所:工业生产用 适用物料:化工 型号:ERS2000 料筒形状:管道形 电机功率:11 kw 生产能力:1000 升/小时 噪音:90 dB 主轴转速:10500 r/min 固定方式:固定式 适用温度:200 ℃ 品牌:ikn
聚氨酯树脂高速乳化机 一般采用高速乳化 聚氨酯是经逐步加成聚合反应而得到的。其以聚醚(或聚酯)二元醇与二异氰酸酯为基本原料,加入催化剂,利用--NCO基团--OH基团反应制得预聚体,然后加入多官能团的反应物如蓖麻油、三羟甲基丙烷、环氧树脂等部分代替聚醚(或聚酯)二元醇,加入的交联单体使聚氨酯大分子中含有活性双键,加入亲水扩链剂和小分子扩链剂等进行扩链反应。*后,中和、加水剪切乳化,用己二胺扩链后,进一步增加聚氨酯的相对分子质量,得到水性聚氨酯分散体。
其中,剪切乳化过程是聚氨酯水性化的一个关键步骤。剪切乳化是将水加入到含有溶剂的预聚物中,开始体系为油包水,随着水的不断加入,体系存在着一个向水包油的相变点。S.A.Chen等人[1]认为整个乳化过程可分为3个步骤:第1阶段,离聚体的溶胀,黏度稍有增大,溶液的外观依然澄清,加水量约为5%;第2阶段,水的进一步加入,软段溶剂膜松开,并相互结合成憎水聚合体,*终形成分散相,此时溶液的外观浑浊,电导和黏度迅速增大;第3阶段,随水含量的进一步增大,黏度快速减小,此时体系已开始由油包水型(W/O型)向水包油型(O/W型)转变,连续相由有机相变为水相。
一般水性聚氨酯转相法是采用批次操作,我们采用在线式是采作
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乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速高剪切均质乳化机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
超高速高剪切均质乳化机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混悬液
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
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