- 医药分散乳化机,悬浮液乳化机,高剪切乳化机
详细信息
类型:分散乳化机 效果:高剪切乳化机 适用场所:工业生产用 适用物料:医药 型号:ERS2000 料筒形状:管道形 电机功率:11 kw 生产能力:10000 升/小时 噪音:90 dB 主轴转速:140000 r/min 固定方式:固定式 适用温度:200 ℃ 品牌:ikn
医药分散乳化机如用于 用于蔗糖铁的合成生产,初期原料为固体状物料,具有流变性特点,通过高剪切乳化机的剪切分散乳化,使得物料充分混合均匀,在后期的反应生成蔗糖铁的时候将会得到极细颗粒粒径的蔗糖铁。
医药分散乳化机,悬浮液乳化机,高剪切乳化机
高剪切乳化机用于蔗糖铁的乳化,设备配有一个罐体,可先将固体物料投于罐体中,经简单的搅拌,使得物料具有流动性后,开启高剪切乳化机,物料可正常流入工作腔体,经过剪切细化处理后,物料由出料口经循环管道重新回到罐体内,进行循环处理,经过几次的循环处理后,物料被全部均匀处理过,颗粒细度均一,在通过管路进入下一个工序进行反应生成蔗糖铁。
医药分散乳化机,悬浮液乳化机,高剪切乳化机,14000转高速乳化机,德国医药乳化机
是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
超高速高剪切均质乳化机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
超高速高剪切均质乳化机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等混悬液
超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
44
4
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
44
11
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
44
22
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
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