石蜡乳化机，石蜡纳米乳化机，石蜡高速乳化机

石蜡乳化机，石蜡纳米乳化机，石蜡高速乳化机，高剪切分散乳化机、管线式乳化机，15000转工业化乳化机，纳米乳化机高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。   

石蜡乳化机 双入口乳化机 
上海依肯机械设备有限公司专注于乳化石蜡设备的研究
石蜡乳化工艺：
1、首先把石蜡加成液态；
2、将乳化剂（如OP-10，十二烷基苯磺酸钠等，作用是降低水的表面张力）和适量消泡剂（消除乳化过程中产生的气泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均匀。
3、在高剪切分散下加入加热成液态的石蜡；
4、继续分散10~20min直到系统稳定，呈低粘度状态。
加入过程中分有一个相的翻转，即粘度先增加，后降低。完成相的翻转即乳化成功。
石蜡乳化机、高剪切分散乳化机、管线式乳化机
在适合的工艺配方下
石蜡乳化的几个关键控制点：1、相变的控制，2、温度的控制
我司的高剪切乳化机专注于这几点关键点研发出双入口型乳化机，可实现在线式的乳化相变转化，在一相里缓缓滴加另一相，型成油水相的转变。常见的几种相，可有油包水相转化为水包油，或相互转变。还可能存在多层包覆的现象。

上海依肯机械设备有限公司的高剪切乳化机作用原理就是将已经混合好的溶液加入设备中，通过高剪切的方式，将物料在很细小精密的定转子中破碎细化成形稳定的乳状液态。

高剪切乳化机能达到*高线速度为45m/s的线速度。在高剪切下能形成稳定的乳液状态。颗粒粒径能达到纳米级。

我司专门有用于实验的样机展示盒实验，用于物料试验处理，来验证我司的乳化能满足不同的工艺配方，热忱欢迎广大朋友来我司考察和进行物料的实验处理。
  

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高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。 

超高速高剪切均质乳化机应用于: 奶油 化妆品 牙膏 果汁 洗涤剂 浆糊  盐溶液 催化剂 涂漆 、 聚合物乳化液  农药(除草剂 杀虫剂)

超高速高剪切均质乳化机特别应用于: 疫苗、 细胞破碎 脂肪乳、 注射液 混悬注射液、 胶体溶液、 金属氧化物悬浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混悬液

超高速分散均质乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
超高速分散均质乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
超高速分散均质乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

均质乳化机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERS 2000/4	300-1,000	14000	44	4	DN25/DN15
ERS 2000/5	1,000-1.5000	10,500	44	11	DN40 /DN 32
ERS 2000/10	3,000	7,300	44	22	DN50 / DN50
ERS 2000/20	8,000	4,900	44	37	DN80 /DN 65
ERS 2000/30	20,000	2,850	44	75	DN150 /DN 125
ERS 2000/50	40,000	2,000	44	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

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