高速剪切乳化机，在线解决不分层乳化问题,14000转高速剪切乳化机，在线解决不分层乳化问题, 管线式剪切管线式乳化机-在线解决超细分散乳化是散是使几种不同的原材料在输入能量的作用下融合在一起的过程。被混合物质混合而成的形态很难估计。我们必须考虑由于聚集状态、化学和物理特性不同所导致的差异。物质的密度（堆积密度）和粘度等参数在混合过程中具有重要意义。这些参数将帮助确定能量的需要量、可能的互溶性和混合物的稳定性。

IKN的混合技术主要用于以下应用，具体应用取决于聚集状态：

   液体乳化

   液体和固体物质分散

    固体混合

    气体和液体混合（曝气）

IKN为各种不同的生产工艺提供一系列乳化分散机：

    批量混合

    循环式混合

     连续式混合

IKN的系列管线式分散乳化设备产品以*研发，独特分散工具以及各种不同的传动为特征。混合机的设计可根据客户定制要求加以修改。 是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。 
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在线式高速乳化机优点
1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势
 
1乳化果高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.
 
2 乳化效果好：批次分散乳化机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散乳化过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合乳化颗粒经分布较宽，此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，乳化头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高
 
3 技术功能指标更高：ERS2000系列管线式分乳化机和批次乳化机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

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 专用于对分散质量有*高要求的固体和液体的定量在线混合。需要精确量固体以及液相。控制原料的进料量可以在只有一个通道里生产一个现成的产品。 

ER-PB3000固液分散混合机 配备了三级分散，即使在粗糙的原料的情况下，也能生产出非常精细的悬浮液。有不同的定子-转子类型，使机器以*佳方式适应产品。 此款设备是特制机型

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。