石墨烯纳米带增强铝基复合材料研磨分散机

石墨烯纳米带增强铝基复合材料研磨分散机

详细信息

型号：CMSD200	品牌：IKN	工作方式：颗粒研磨机
适用物料：石墨烯纳米带增强铝基复合材料	应用领域：化工	加工批量：100
驱动功率：11 kw	研磨篮容量：100	介质尺寸：10
行程：10	外形尺寸：1-1-1 m	重量：200 kg
驱动方式：电动	作用对象：锯刀

石墨烯纳米带增强铝基复合材料研磨分散机,石墨烯铝基复合材料研磨分散机,德国石墨烯纳米带增强铝基复合材料研磨分散机,IKN石墨烯铝基复合材料分散机是机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的功效
墨烯纳米带是由几层石墨烯组成的，性能与单层石墨烯相似，但更容易制备和处理。GNSs的性能可能显著优于碳纳米管（CNTs)，并且其在电子和复合材料领域做为优良的电子组件和理想的增强体有巨大的潜力。因此对于GNSs纳米复合材料的研究和发展是石墨烯在实际应用中的关键所在
另一方面,由于金属基复合材料相比与传统金属和合金具有更高的强度以及更轻的质量，它(间)被广泛应用于汽车、航空航天和电子行业^[6]。在过去十年，人们为了满足对结构强度和能源效率日益增长的要求^[7] ，已经对CNT增强铝基复合材料（CNT/Al)进行了广泛而深入的研究。但是尽管在有些方面已经取得很多进步，但是正真将CNT/Al复合材料投入到实际应用中去仍然需要很长一段时间。其中我们所面临的主要挑战是要保证CNTs在铝基体中均匀分散且不破坏碳纳米管的结构

GO分散液准备。石墨烯氧化物（0.1 g, 纯度95%）加入到去离子水（200 ml）中溶液经过超声波降解直到变为棕色，这表明石墨烯氧化物已经剥落成几层甚至是单层纳米带。
铝薄片制备及表面改性。通过*大功率转速为325 rpm的球磨机球磨球形铝粉（直径大约10 um,纯度99%）转化成2 um厚的铝片。然后将铝薄片经过PVA水溶液处理在铝薄片表面形成亲水性PVA膜。其中表面改性的细节在其他地方也有报道^[19]。
吸附并减少石墨烯氧化物纳米带。PVA改性过得铝薄片加入到去离子水中形成粉末泥浆，然后加入的石墨烯氧化物水分散体不断降低。机械搅拌混浆知道其从棕色变为透明，再用去离子水过滤和冲洗获得GO/Al复合粉末。将GO/Al复合粉末加热到555 ℃ 加热速率为40 ℃ min-1,保持在流动的氩气氛中2 h以分解PVA和将GO纳米带转化成GNSs,直到*终得到GNS/Al复合粉末。
压制和固化GNS/Al复合粉末。GNS/Al复合粉末首次压制成Φ40×30mm坯料，在Ar气氛中580 ℃烧结2 hg固化，接着在44 0℃挤压比率40：1的条件下挤压。作为对照，用铝薄片粉末通过相同的工艺过程制成纯铝试样。

石墨烯的浆料分散石墨烯分散需要解决六大基本问题
Ø  石墨烯分散的挑战性首先源于对石墨烯深度分散的必然要求，将石墨烯分散到单片或初级粒子状态；
Ø  源于石墨烯对通过化学改性实现分散这一手段的低容忍性甚至抵触性；化学改性，势必干扰或一定程度上破坏π-π的完整性，从而降低或失去本征态石墨烯的优异性能；
Ø  源于石墨烯本身既不亲水又不亲油的结构特征；一般的分散剂分子又较难与石墨烯形成较强的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也将受限；
Ø  源于石墨烯的π-π结构和强的范德华力，使石墨烯极易团聚，而且团聚体难以再分开；
Ø  还源于石墨烯极高的长径比和比表面积；
Ø  石墨烯的分散还面临着实际生产操作性方面的难题。例如，4%浓度的水型石墨烯浆料已是膏态，不具有流动性，这为生产过程中物料传输、分散和化学反应造成了困难。

石墨烯分散技术三要素
二、分散剂用量推荐
三、石墨烯分散剂概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
石墨烯分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备

分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散石墨烯
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散石墨烯

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由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

研磨分散机应用领域：

化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白粉,炭黑，石墨烯，碳纳米管，富勒烯，凝胶，溶胶，压裂液催化剂纤维等。
食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料花生酱、豆瓣酱、香菇酱、辣酱、酱虾酱，蛋黄酱，沙拉酱，奶酪食用菌丝，大豆蛋白粉豆粕等

日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮，胶囊，微球，口服混悬液，动物组织破壁，纤维素等。
建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要。

新能源材料：石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超级电容、石墨烯润滑油、碳纳米管、碳纤维、锂电池浆料、电池隔膜润滑油等等

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

研磨分散机	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW
CMD 2000/4	700	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	3000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	8000	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	20000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	40000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD2000/50	80000	1,100	23	110	DN200/DN150
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
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