• 超细乳化泵,超细纳米乳化泵

    详细信息

     类型:均质乳化机  效果:高剪切乳化机  适用场所:工业生产用  
     适用物料:化工  型号:ERX2000  料筒形状:管道形  
     电机功率:11 kw 生产能力:1000 升/小时 噪音:90 dB 
     主轴转速:10500 r/min 固定方式:固定式  适用温度:200 ℃ 
     品牌:ikn    
    超细乳化泵,超细高速乳化泵,超细剪切泵,超细均质泵,14000转超细乳化泵,上海超细乳化泵,超细乳化泵价格,超细乳化泵的原理由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
     ◆ 处理量大,适合工业化在线连续生产;
     ◆ 粒径分布范围窄,匀度高;
     ◆ 省时、高效、节约能源;
     ◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子,确保整机运行噪音低,运转平稳;
     ◆ 消除批次间生产的品质差异;
     ◆ 无死角,物料100%通过粉碎分散剪切;
     ◆ 具有短距离、低扬程输送功能;                              
     ◆ 使用简单,维修方便;
     ◆ 可实现自动化控制;
     ◆ 集装式机械密封,保证物料无泄漏;
     ◆ 单机处理量从1~120m3/h。

    超细乳化泵  的乳化效果评价
    一,乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹,近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是,在某一能量水平上, 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
    IKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
    为了达到巨大的能量输入,IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下,我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露?主轴会不会偏振的很厉害,定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点,也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
    二,IKN是国内***乳化均质混合设备制造商,其诸多产品因其优异的乳化均质效果,能长时间的稳定运行而受到广大厂家的好评。
    IKN采用***好的零部件,并倾尽全力将其优化组合,制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累,以及技术沉淀,更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。
    IKN开创者,也是公司的技术总工程师曹纯亮先生,早年供职于世界***乳化机制造商,有丰富的乳化设备的设计组装经验,并以开创性的思维积极扩展乳化机在各个领域的新应用,成绩斐然。如今IKN产品早已在柴油乳化,硅油乳化,疫苗乳化,各种医药制剂的乳化工序,食品,化妆品,油墨纳米颗粒,纳米微球的分散,农药悬浮剂和乳剂的生产等行业取得成熟的应用经验和相当良好的客户反馈。当然IKN还在发展,我们的实力还不足,IKN的愿景是为广大客户提供整套的工艺解决方案。
    三,IKN公司位于上海松江,交通方便,有多台样机可供客户实验,打样。并且公司产品价格较同类,同品质的产品具有不小优势,配合我公司***近推出的促销活动和优良的服务品质相信您一定可以在IKN买到合适,满意的乳化,均质,混合设备。
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    管线式高剪切均质乳化机是连续式生产或循环处理精细物料的的高效率乳化机。电机带动转子高速运转,通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄,使一种相均匀分布到另一种或多种相中,达到细化均质、分散乳化效果,从而形成稳定的乳状液的状态。设备前级可配置送料泵,对中高粘度物料有一定的适用性。设备噪音低,运转平稳,无死角,物料百分之一百通过分散、剪切的作用。具有短距离、低扬程输送功能。
    原理:设备采用卧式结构。在狭长的工作腔内装有一组转定子,转定子对偶耦合,高度配合。由电机带动中间轴进行高速运转,转定子形成真空,物料从进口被吸入转定子腔内,强大动能使转子产生极高的线速度,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流,物料从出口流出。可进行多次循环操作。
    主要特点:单级管线式高剪切乳化机工作腔内设有一组转、定子,高速旋转的转子产生强劲的离心力,将物料从轴向吸入转、定子的工作区域,所有物料都必须经过工作腔内多层转、定子的剪切处理,然后从径向喷射出来,经过一次处理或循环处理后,完成分散乳化均质等工***终得到高品质的产品。具有短距离、低杨程输送功能。
     
     
    高剪切乳化机是指通过定转子高速运动产生的剪切力和机械作用力把物料进行细微粉碎的设备。物料粉碎细化到某种程度,便可以使互不相容的两种或者多种物质可以均匀的混合在一起,辅以各种表面活性剂可以加速并保持这种均匀混合的状态。

    乳化机的概念较为宽泛,形式也多种多样,但本质不外乎是定转子剪切设备。根据其工作方式可以分为间歇式和管线式。
    间歇式类似于搅拌机,可悬在物料釜上方,也可以置于罐底,这种方式较为简单,成本也相对较低,但需处理时间较长,效率相对低下,能耗也较高,同时由于靠近乳化头附近的物料得到了比较好的剪切,远离剪切区的物料则没有得到足够的剪切,因此得到产品均匀度不够高。同时由于转轴较长,运转时不够稳定,密封容易坏,需要经常更换。
    管线式乳化机有卧式和立式分体乳化机,卧式乳化机外形类似于离心泵,因此也叫乳化泵。管线式乳化机可连续生产,效率大大提高,物料也可以绝大部分得到剪切(死区总会存在),物料均匀度得到提高。
    由于转速和定转子间隙对剪切力大小起决定性作用。要想提高剪切效果,就要增加转速和减小间隙。
    卧式受限于乳化头和电机直连,转速为定值,因此立式分体结构的乳化机成为乳化机发展的方向。立式乳化机通过皮带传送,可实现两到三倍的加速,同时立式直立的转轴,运转稳定性大大提高,定转子动平衡性得到提高,间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式乳化机有***好的乳化分散效果。立式乳化机主要用于要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮,可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。特别应用于:疫苗,细胞破碎,胶体溶液,金属氧化物悬浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料,也可以和一个喂料泵相连。



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