石墨烯透明导电膜剥离设备

石墨烯透明导电膜剥离设备

详细信息

型号：CMSD2000	品牌：IKN	工作方式：颗粒研磨机
适用物料：石墨烯透明导电膜	应用领域：导电膜	加工批量：100
驱动功率：30 kw	研磨篮容量：1000	介质尺寸：100
行程：100	外形尺寸：1-1-1 m	重量：400 kg
驱动方式：电动	作用对象：锯刀

石墨烯透明导电膜剥离设备,石墨烯机械剥离设备,导电膜,石墨烯溶液制备柔性导电薄膜剥离设备是是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

目前, 制备石墨烯透明导电膜主要有两大类途径:

一类是自下而上地通过CVD 得到高质量的单层或少层石墨烯或通过含苯环的分子前驱体高温下交联得到类石墨烯结构,然后转移到透明的目标基底上;

另一类是自上而下的采用溶液的方法制膜, 所用的膜液为物理剥离得到的少层石墨烯分散液, 或化学法得到的氧化石墨烯溶液成膜后进行后处理或还原步骤.

制膜方法与碳纳米管薄膜类似, 如真空抽滤法、旋涂法、喷涂法、线棒涂膜法、Langmuir-Blodgett 薄膜法等. 两类方法都可以实现大面积连续化制备, 并且在透明导电膜的应用上展现出巨大的潜力。

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石墨烯分散技术三要素
二、分散剂用量推荐
三、石墨烯分散剂概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
石墨烯分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备

分散设备
（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到限制
（2）研磨分散设备：适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散石墨烯
（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散石墨烯

在石墨烯应用的研究中，一个重要的问题就是如何实现其可控功能化。结构完整的石墨烯是由不含任何不稳定键的碳六元环组合而成，化学稳定性高，其表面呈惰性状态，与其他介质(如溶剂等)的相互作用较弱，并且石墨烯片与片之间有较强范德华力。容易产生聚集，使其难溶于水及常用的有机溶剂，这给石墨烯的进一步研究和应用造成了*的困难。为了充分发挥其优良性质，并改善其成型加工性(如提高溶解性、在基体中的分散性等)，必须对石墨烯进行有效的功能化。通过引入特定的官能团，还可以赋予石墨烯新的性质，进一步拓展其应用领域。功能化是实现石墨烯分散、溶解和成型加工的*重要手段。如果说石墨烯二维晶体的发现为凝聚态物理研究开启了激动人心的一页, 那么功能化石墨烯及其应用将为化学和材料领域提供新的桥梁和手段。
石墨烯的功能化是目前研究*为广泛的功能化方法．尽管石墨烯的主体部分由稳定的六元环构成，但其边沿及缺陷部位具有较高的反应活性，可以通过化学氧化的方法制备石墨烯氧化物（Graphen oxide）．由于石墨烯氧化物中含有大量的羧基、羟基和环氧键等活性基团，可以利用多种化学反应对石墨烯进行共价键功能化．例如，利特纳米使用功能化石墨烯对环境水质进行处理，清除重金属离子的效果优于现有水处理剂。

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