- 色素高速剪切均质机
详细信息
品牌:IKN 应用领域:食品 物料类型:固-液 适用物料:食品 型号:ERX2000 每次处理量范围:501-1000kg 适用场所:工业用 生产能力:1000 kg/h 功率:22 kw 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:400 kg 为了实现互不相溶相的分散,必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。
色素也可以称为色阶,它是表示显示屏幕亮度强弱的指数标准,也就是我们说的色彩指数。显示屏的色彩丰满度和精细度是由色阶决定的。业界的标准有256色、4096色、65536色。彩屏手机的色阶是以16倍为基数增长的
现在常用的食品色素包括两类:天然色素与人工合成色素。天然色素来自天然物,主要由植物组织中提取,也包括来自动物和微生物的一些色素。人工合成色素是指用人工化学合成方法所制得的有机色素,主要是以煤焦油中分离出来的苯胺染料为原料制成的。
色素高速分散机当固体颗粒分散到一种液体中时,形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此,总是会有产生较小界面的倾向,这阻碍任何乳浊液的形成。
色素高剪切均质机
均质机包括高压均质机和高剪切均质机,高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解 ,由于极强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎*有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。
影响均质结果的因素有以下几点
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果.
超高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
超高速剪切均质机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
超高速剪切均质机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水 芳纶
印刷涂料
色素混合等等混悬液
超高速剪切均质机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速剪切均质机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速剪切均质机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均质机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速剪切均质机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERX 2000/4
300
20000
66
5.5
DN25/DN15
ERX 2000/5
1,500
15,750
66
15
DN40 /DN 32
ERX 2000/10
5,000
10,950
66
30
DN50 / DN50
ERX 2000/20
10,000
7,300
66
55
DN80 /DN 65
ERX 2000/30
30,000
4,000
66
90
DN150 /DN 125
ERX 2000/50
50,000
3,000
66
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
超高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
超高速剪切均质机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
超高速剪切均质机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水 芳纶
印刷涂料
色素混合等等混悬液
超高速剪切均质机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速剪切均质机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速剪切均质机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速剪切均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速剪切均质机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速剪切均质机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERX 2000/4
300
20000
66
5.5
DN25/DN15
ERX 2000/5
1,500
15,750
66
15
DN40 /DN 32
ERX 2000/10
5,000
10,950
66
30
DN50 / DN50
ERX 2000/20
10,000
7,300
66
55
DN80 /DN 65
ERX 2000/30
30,000
4,000
66
90
DN150 /DN 125
ERX 2000/50
50,000
3,000
66
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
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