小型乳化机

 21000转小型乳化机是乳化是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。

小型乳化机包括220V小型乳化机和工业化*小型乳化机

乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液

液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以

称其为乳化机是应为能够实现乳化的作用。油水两相介质的彻底混合后形成

乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求：

一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小

颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂，

在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水

混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

现在乳化机的应用不单单局限于“乳化”，由于其独特的剪切作用，对

粉粒体在液体中的粉碎撞击*终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混

到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与乳化

剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质

通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么，经剪切撞击而形成

的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。

当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获

得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而乳化机对物料的细

化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以，我们也可以把乳化机

称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳

化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高

剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机、……。

乳化机的剪切作用的强弱直接影响到*终细度，经过分析，主要与刀刃

锋利程度，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的

粒径等有关，通常情况下，刀刃锋利程度、硬度、转定子间隙及允许通过的

粒径基本已定型或不想改变了，那么，刀口的相对运动速度就是*有影响的

因素，表现为转子的圆周线速度（因为定子是不动的），该线速度高，则对

径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。

但该线速度不是越大越好的，当达到很高值时，有形成阻挡流动的趋势（就

象本领高强的武士能够转动刀剑来抵挡射来的箭一样），因而流量变得很小，

而发热很高，有些物料反过来又会聚集，使结果并不理想。

那么平时我们说的搅拌转速是否就是剪切速度呢？学过高中物理的都

知道，速度分为角速度和线速度，剪切速度当然是指线速度，线速度=角速

度×直径×π，所以，为什么工业生产用的乳化机的转速（角速度）一般只

有3000rpm 或者1500rpm，而实验室乳化机转速有10000rpm 或280000rpm

之高，就是考虑了直径的因素，从而使两者剪切线速度接近，*终的效果也

就接近了。从另一个角度来看，实验室做试验的特点是量少，因而转定子的

物理尺寸要适应对应的少量的话，直径必然就小，为了弥补因直径小对线速

度的负面影响，必然要提高转子的角速度，由此就形成了实验仪器的“高转

速”了。

从以上可以看出，乳化机的转速（角速度）是要与实际处理量联合考虑

的，但是居于现有加工水平及生产经济性，18.5KW 以下的常采用2 极电机的

3000rpm 转速，而22KW 到55KW 通常为4 极电机的1500rpm，超过75KW 就可

以考虑6 极电机的1000rpm 了。

小型乳化机

化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型高剪切分散乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型高剪切分散乳化机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型高剪切分散乳化机高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

   LP2000/4和PP2000/4中试型实验室分散乳化机专为实验研发，模拟工业管线式生产流程而设计，给工业化提供可靠的数据论证。LP2000/4和PP2000/4中试型分散乳化机与大型工业管线式量产机型配置基本相同，各种工作头的种类及相应线速度亦相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到*

低.                                                                                                                                           

实验室分散乳化机应用领域：

精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂  硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散  
石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 
农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂  
生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣  
日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 
食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 
涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 
造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 

   该款机器在设计上的突出优点在于：

   1.  可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。

   2.  专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。

   3.  轴封材料为PTFE，易于更换。

   4.  可配置变频控制柜，调节转速及流量。

   5.  拆卸方便，容易清洗。

   6.  设备设计合理，方便实用。 

不同的模块

PP2000/4中试型分散乳化机

   该款机器在设计上的突出优点在于：

   1.  可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。

   2.  专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。

   3.  密封油机械密封，可以实现连续24小时不间断云装。

   4.  可配置变频控制柜，调节转速及流量 。

   5  拆卸方便，容易清洗。

   6  设备设计合理，方便实用。 

它们的主要区别

  LP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s,电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时（水），重量35KG,尺寸 (长宽高）(450X250X350)MM，LP使用轴封（PTFE 环），在正常的情况下，一般轴封可以使用3000-4000次。LP不能24小时连续使用，一般*多可以使用连续半个小时，这要依据料液的温度和转速而定。LP也可以通过变换模块，可以实现多功能多用途。是中试生产的XX选择。

   PP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s，电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时（水），重量45KG, 尺寸 (长宽高）((450X250X350)MMPP使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是中试和小批量生产的*佳选择。 

还有另外一种  5实验室高剪切乳化机集灵巧、方便于一身。可手持操作。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。
转速可达28000rpm，可长时间运转，20余种工作头可供选择，可实现真空操作，
轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的实验要求 
型号----I25
功率----500W/320W
电源----220V/50/60HZ
转速范围----10000-28000rpm
转速显示方式----刻度显示
调速方式----无级调速
处理量----0.2ml-5000ml(H^₂O)
标准工作头----25F
接触物料材质----SUS304/SUS316L
浸入物料轴套材质----PTFE
可选附件----容器固定夹

小型乳化机

1. 线式乳化机的线速度更好，相比较而言，剪切力越高，分散乳化均质的效果越好。
2. 管线式的均质头的形式更是多样化，处理的范围个更广，（物料的颗粒大小）, 但是有一个缺点就是不能处理太大的物料，而批次有这个方面的优点，因为他们可以作为一个打碎机的作用来使用。

对实验室放大而言，如果在一吨以下而言的效果，批次乳化机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力，这就可能造成在实验室效果不错，到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言，管线式就没有那么多的问题，他们可以保持相同的线速度和剪切力。（如在三吨的罐内的批次乳化机，他们的轴大概有1-2米长，那么在3000转的情况下，他们轴的运转偏心可能更大，可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心,而为了保证正常运转,就要求转子/丁子的间隙增大,那么他们的剪强力就变小,）

小型乳化机   IKN 乳化机    

 21000转小型乳化机是乳化是混合两种难以混合的液体的过程。乳化的主要目的在于不连续相分散到较微小的液滴中。转子-定子装置特别适合于乳化任务。

小型乳化机包括220V小型乳化机和工业化*小型乳化机

乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用，特别是在固液混合、液

液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以

称其为乳化机是应为能够实现乳化的作用。油水两相介质的彻底混合后形成

乳液，分为油包水或水包油两种体系，要实现乳化，有至少两方面的要求：

一是强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小

颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混，形成乳液。二是合适的乳化剂，

在油水分子间充当媒介桥梁的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水

混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

现在乳化机的应用不单单局限于“乳化”，由于其独特的剪切作用，对

粉粒体在液体中的粉碎撞击*终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混

到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与乳化

剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质

通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么，经剪切撞击而形成

的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。

当人们习惯了通过高压均质机（压缩、高压瞬间释放、射流撞击）来获

得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而乳化机对物料的细

化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以，我们也可以把乳化机

称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对乳

化机有很多种叫法：高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高

剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机、……。

乳化机的剪切作用的强弱直接影响到*终细度，经过分析，主要与刀刃

锋利程度，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的

粒径等有关，通常情况下，刀刃锋利程度、硬度、转定子间隙及允许通过的

粒径基本已定型或不想改变了，那么，刀口的相对运动速度就是*有影响的

因素，表现为转子的圆周线速度（因为定子是不动的），该线速度高，则对

径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。

但该线速度不是越大越好的，当达到很高值时，有形成阻挡流动的趋势（就

象本领高强的武士能够转动刀剑来抵挡射来的箭一样），因而流量变得很小，

而发热很高，有些物料反过来又会聚集，使结果并不理想。

那么平时我们说的搅拌转速是否就是剪切速度呢？学过高中物理的都

知道，速度分为角速度和线速度，剪切速度当然是指线速度，线速度=角速

度×直径×π，所以，为什么工业生产用的乳化机的转速（角速度）一般只

有3000rpm 或者1500rpm，而实验室乳化机转速有10000rpm 或280000rpm

之高，就是考虑了直径的因素，从而使两者剪切线速度接近，*终的效果也

就接近了。从另一个角度来看，实验室做试验的特点是量少，因而转定子的

物理尺寸要适应对应的少量的话，直径必然就小，为了弥补因直径小对线速

度的负面影响，必然要提高转子的角速度，由此就形成了实验仪器的“高转

速”了。

从以上可以看出，乳化机的转速（角速度）是要与实际处理量联合考虑

的，但是居于现有加工水平及生产经济性，18.5KW 以下的常采用2 极电机的

3000rpm 转速，而22KW 到55KW 通常为4 极电机的1500rpm，超过75KW 就可

以考虑6 极电机的1000rpm 了。

小型乳化机

化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。中试型高剪切分散乳化机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，中试型高剪切分散乳化机使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过中试型高剪切分散乳化机高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

   LP2000/4和PP2000/4中试型实验室分散乳化机专为实验研发，模拟工业管线式生产流程而设计，给工业化提供可靠的数据论证。LP2000/4和PP2000/4中试型分散乳化机与大型工业管线式量产机型配置基本相同，各种工作头的种类及相应线速度亦相同，中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整，从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到*

低.                                                                                                                                           

实验室分散乳化机应用领域：

精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂 防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂  硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散  
石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 
农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油 湿性粉剂  
生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣  
日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 
食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 
涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 
造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 

   该款机器在设计上的突出优点在于：

   1.  可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。

   2.  专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。

   3.  轴封材料为PTFE，易于更换。

   4.  可配置变频控制柜，调节转速及流量。

   5.  拆卸方便，容易清洗。

   6.  设备设计合理，方便实用。 

不同的模块

PP2000/4中试型分散乳化机

   该款机器在设计上的突出优点在于：

   1.  可更换式加工模块，实现分散、均质、乳化、悬浮、湿磨、 粉液混合混合等多种功能。

   2.  专为实验室模拟工业管线式生产而设计，从中试到生产，无需重新调整工艺参数 。

   3.  密封油机械密封，可以实现连续24小时不间断云装。

   4.  可配置变频控制柜，调节转速及流量 。

   5  拆卸方便，容易清洗。

   6  设备设计合理，方便实用。 

它们的主要区别

  LP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s,电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时（水），重量35KG,尺寸 (长宽高）(450X250X350)MM，LP使用轴封（PTFE 环），在正常的情况下，一般轴封可以使用3000-4000次。LP不能24小时连续使用，一般*多可以使用连续半个小时，这要依据料液的温度和转速而定。LP也可以通过变换模块，可以实现多功能多用途。是中试生产的XX选择。

   PP2000/4为高剪切分散乳化机的技术参数：功率2.2KW,转速0-14000rpm,线速度 0-40m/s，电压380V,机器产量为 0– 1000 升/小时（水），重量45KG, 尺寸 (长宽高）((450X250X350)MMPP使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷媒对密封部分进行冷却。通过变换模块，可以实现多功能多用途。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是中试和小批量生产的XX选择。 

还有另外一种  5实验室高剪切乳化机集灵巧、方便于一身。可手持操作。选用德国原装马达，运行更稳定，噪声更小。
转速可达28000rpm，可长时间运转，20余种工作头可供选择，可实现真空操作，
轻松满足多种高要求分散、乳化、均质的实验要求 
型号----I25
功率----500W/320W
电源----220V/50/60HZ
转速范围----10000-28000rpm
转速显示方式----刻度显示
调速方式----无级调速
处理量----0.2ml-5000ml(H^₂O)
标准工作头----25F
接触物料材质----SUS304/SUS316L
浸入物料轴套材质----PTFE
可选附件----容器固定夹

小型乳化机

1. 线式乳化机的线速度更好，相比较而言，剪切力越高，分散乳化均质的效果越好。
2. 管线式的均质头的形式更是多样化，处理的范围个更广，（物料的颗粒大小）, 但是有一个缺点就是不能处理太大的物料，而批次有这个方面的优点，因为他们可以作为一个打碎机的作用来使用。

对实验室放大而言，如果在一吨以下而言的效果，批次乳化机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力，这就可能造成在实验室效果不错，到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言，管线式就没有那么多的问题，他们可以保持相同的线速度和剪切力。（如在三吨的罐内的批次乳化机，他们的轴大概有1-2米长，那么在3000转的情况下，他们轴的运转偏心可能更大，可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心,而为了保证正常运转,就要求转子/丁子的间隙增大,那么他们的剪强力就变小,）

小型乳化机   IKN 乳化机