高速高剪切均质机

纳米均质是就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，均质是一相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，体系可被认为均质，用依肯均质机输入大量能量，可实现我们的目的。

高剪切均质机的均质化是混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。固体通常可通过搅拌均质化。IKN锥形干燥器CM采用卓越的技术，用来混合和均质化不同粉密度和粒度的干料。 

互不相溶液体的均质化及均质、无颗粒固-液混合需要更加智能的解决方案。IKN 2000系列管线式分散机提供定制解决方案，以适合于贵司的粉末进入和液滴粉碎任务。IKN捏合机非常适合于高粘物质的均质化。 

全球制药公司依靠高质量的IKN Master Plant系统均质药物。重要的是，使活性成分均匀分散，以便活性成分百分比保持任何实测值不变。 

食品工业在均质牛奶方面已有多年经验。为了避免自然乳化过程，用高压均质机粉碎牛奶中的脂肪球，以便形成稳定的乳浊液。 

对于涂料、漆、润滑油、沥青乳浊液、日用品和化工产品生产，均质化是一项普遍存在的任务。采用IKN具有创新性的均质工艺技术可增强大多数产品的竞争力。 

均质机 

均质机包括高压均质机和高剪切均质机，高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解 ,由于极强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎*有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。 

影响均质结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

       因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果.

高剪切均质机   的参数