- 纳米材料均质机,德国高剪切均质机,纳米均质机
详细信息
品牌:IKN 应用领域:化工 物料类型:固-液 适用物料:化学品 动力类型:电动 型号:ERS2000 每次处理量范围:501-1000kg 适用场所:工业用 生产能力:1000 kg/h 功率:30 kw 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:400 kg 纳米材料均质机,德国高剪切均质机,纳米均质机 ,
1.借助于纳米材料的各种特殊性质,科学家们在各个研究领域都取得了性的突破,这同时也促进了纳米材料应用的越来越广泛化。譬如催化剂,生物医药,精细化工,国防科技,水净化、航空航天、环境能源、微电子学等其他领域也有着逐渐广泛的应用,纳米材料在这些领域都在逐渐发挥着光和热。由此可见纳米材料的重要性。
2.IKN纳米高剪切乳化机利用14000rpm超高的转速形成44m/s的超高线速度,这样可以使设备拥有高强的切线剪切力,配合IKN超细的定转子间隙(0.2-0.3mm),可以是物料在短时间内接受强度的撞击、撕裂、破碎、均质、乳化。
3.高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
均质机包括高压均质机和高剪切均质机,高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用 ,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的 ;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。不难理解 ,由于极强烈的空穴作用 ,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适 ;研究发现对于纤维的粉碎*有效的力场是剪切力和研磨力 ,常温下冲击力对纤维是无能为力的 ,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用 ,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层 ,较硬的颗粒料。
影响均质结果的因素有以下几点
1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果.4.纳米材料均质机,德国高剪切均质机,纳米均质机,纳米树脂均质机,纳米树脂分散机(实验室ERS2000/4的可以为工业化提供数据,非常利于工业化生产)
标准流量(H2O)
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1000
14000
44
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1000-1500
10,500
44
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3000
7,300
44
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8000
4,900
44
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
44
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
44
160
DN200 /DN 150
1) 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 )处理量取决于物料的粘度,稠度和***终产品的要求。
3) 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 )本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
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