锂电池高速分散机

    锂电池 浆料的难点锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中*重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。

     锂电池浆料分散机在传统工艺上再进行超细分散。这是因为：通过传统混合与搅拌设备，只能够将溶液中的大粉团打 散，并均匀分布；但是，粉体形态是以微细粉团形态存于溶液之中，仅满足了宏观分散的加工要求。经过宏观搅拌与分散后的浆料，在超细分散均质设备的强烈机械切割力作用下，能够将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于溶液中，达到微观超细分散均质的作用，可显著提高浆料综合性能。

锂电池分散机与高价高剪切分散机与间歇式的行星搅拌器混合装置相比，在电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势，表现在： 1.    电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）能实现在线湿化，极少发生团聚现象，粉液混合效率极高。 2.    连续式分散工艺，混合分散效率高，时间短，能量消耗小。 3.    全密闭式分散腔，避免空气引入影响分散效果，设备能实现在线清洗，清洗操作方便高效。 4.    全密闭式分散系统能耐压工作，连续式工艺能实现量产，设备占地面积小，维护成本低。 5.    精细分散能量输入可控，所得浆料粒径分布窄，产品质量更稳定。

锂电池分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
锂电池分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
锂电池分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
锂电池分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
锂电池分散机表面处理：抛光、耐磨处理
锂电池分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

锂电池分散机选型表：

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准。

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