• 油墨研磨分散机

    详细信息

     型号:CMSD2000  品牌:IKN  工作方式:颗粒研磨机  
     适用物料:油墨  应用领域:化工  加工批量:1000  
     驱动功率:30 kw 研磨篮容量:1000  介质尺寸:100  
     行程:10  外形尺寸:1-1-1 m 重量:400 kg 
     驱动方式:电动  作用对象:锯刀   
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    球磨机同样也适用于分散易流动的悬浮分散体系,它适用于分散任何品种的颜料,对于分散粗颗粒的颜料、填料、磨蚀性颜料和细颗粒又难分散的合成颜料有着突出的效果。卧式球磨机由于密闭操作,故适用于要求防止溶剂挥发及含毒物的产品。由于其研磨细度难以达到15um以下,且清洗换色困难,故不适于加工高精度的漆浆及经常调换花色品种的场合。
     

    三辊机易于加工细颗粒而又难分散的合成颜料及细度要求为510um的高精度产品。目前对于某些贵重颜料,一些厂家为充分发挥其着色力、遮盖力等颜料特性,以节省用量,往往采用三辊机研磨之。由于三辊机中不等速运转的两辊之间能产生巨大的剪切力,导致高固体含量的漆料对颜料湿润充分,从而有利于获得较好的产品质量,因而被一些厂家用来生产高质量的面漆。除此之外,由于三辊机清洗换色比较方便,也常和砂磨机配合应用,用于制造复色磁漆用的少量调色漆。
     

    三辊机生产能力一般较低、结构复杂,手工操作劳动强度大、敞开操作溶剂挥发损失大,故应用范围受到一定限制。但是它适用于高粘度漆浆和厚浆型产品的特点为砂磨机和球磨机所不及。因而被广泛用于厚漆、腻子及部分厚浆状美术漆生产。

    研磨分散设备的类型是决定色漆生产工艺过程的关键。选用的研磨分散设备不同,工艺过程也不同。例如砂磨机分散工艺,一般需要在附有高速分散机的预混合罐中进行研磨漆浆的预混合,再以砂磨机研磨分散至细度合格。由于砂磨机研磨漆浆粘度较低,易于流动,大批量生产时可以机械泵为动力,通过管道进行输送;小批量多品种生产也可以用容器移动的方式进行漆浆的转移。球磨机工艺的配料预混合与研磨分散则在球磨筒体内一并进行,研磨漆浆可用管道输送(以机械泵或静位差为动力)和活动容器运送两种方式。三辊机分散因漆浆较稠,故一般用换罐式搅拌混合,以活动容器运送的方式实现漆浆的传送。

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    炭黑颜料的分散过程和机理
      炭黑的分散过程是物理过程,在这个总过程中还包括许多独立的子过程。炭黑在另一种介质中被分散,实际就意味着炭黑粉末中的附聚物被破坏为较小粒子,并同时被介质所润湿。炭黑的分散过程也伴随有炭黑粒子的随机均匀分布过程,如果介质粘度较低,则已分散的炭黑粒子就会由于粒子间的吸引力而容易聚集,即所谓的颜料粒子再附聚作用。这种作用会降低炭黑的着色强度,为防止再附聚作用的发生,必须使炭黑分散状态稳定化。
      炭黑的分散过程可以分为以下四个阶段:
      1、破碎:由于商品级炭黑颜料的通常细度(45μm)远远不符合下游领域的*终要求,所以在使用炭黑时必须对炭黑进行破碎分散操作,也只有将炭黑破碎分散到一定细度范围时,才能使炭黑的着色性能或其它所需要的性能充分发挥出来。例如,发生在挤出机、捏合机、三辊机、密炼机、高搅机、球磨机、砂磨机等中的操作过程均是颜料的破碎。做为颜料的特性,炭黑的破碎程度同样与自身粒子的坚牢度有关。
      2 润湿:自由炭黑粒子表面与周围介质的相互作用是炭黑被润湿的重要因素。炭黑润湿的能量关系可用热力学定律来解释,其中炭黑表面张力和表面能是润湿热的重要辅助参数,也可以从动力学角度描述炭黑粉末和附聚物的润湿过程。润湿时间不但与炭黑粉末的孔隙及几何结构有关,还随介质粘度提高而增加,并随润湿张力增大而减少。在实用条件下,升高温度可以加速润湿过程,但温度升高(粘度降低)又会导致剪切力(破碎作用)降低。润湿体积可作为炭黑孔体积或填充密度的量度,它与炭黑的相对着色强度密切相关,因此间接与炭黑在*终制品中分散质量有关。所以,在实际操作中为了提高炭黑的分散性,往往在介质中掺入了低分子量的添加剂(如增朔剂或粘度促进剂等)
      3、分布:通过提高加工温度和降低体系粘度,使体系处于湍流条件下;以及延长炭黑在加工设备内的停留时间;可以使被润湿的炭黑粒子达到*佳分布。但是,在实际操作中,延长停留时间将受到产量要求的限制。因此,对于塑料行业,通常在注朔机和挤出机中安装鱼雷头、多孔板、剪切部件以及加设捏合段和采取其它设计措施,以提高破碎作用和延长停留时间。
      4、内聚力:由于炭黑粒子之间存在吸引力(偶极、氢键和静电力),因此必须依靠外界能量来克服吸引力,才能达到分散目的。炭黑的分散性和它的粒度分布有密切关系,粒度小的炭黑具有较大的比表面积,并且存在热力学上的不稳定性,从而容易产生再附聚作用。在实际操作中,添加分散剂涂覆在炭黑粒子表面,从而降低炭黑粒子之间的内聚力,有助于避免炭黑分散操作困难。
     (二)、炭黑分散不良导致的主要后果
      分散炭黑的目的是使炭黑在载体中处于一种胶体的分布状态,这种分布程度会直接影响到制品的色相、黑度和遮盖力。炭黑的分散主要受制于三个因素:炭黑本身的特性;载体或分散介质的类型;所使用的分散设备类型。在使用炭黑着色时,如果炭黑分散不良会导致以下方面的后果:
      l 颜色强度不稳定;
      l 色泽不好;
      l 出现条纹;
      l 挤出机的过滤筛网被堵塞;
      l 在挤出加工吹朔薄膜时,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;


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     因为好多浆料如油墨颜料单用一种胶体磨或分散机是无法达到客户所要求的理想粒径分散效果。IKN客户在IKN实验室做完实验后经常会遇到这样的痛苦,物料已经用N多种国产研磨设备处理过了,达不到效果,*后放下国产设备的价格优势找到中德合作的IKN,虽然IKN研磨分散设备制造精密,但也不是万能的,在客户要求IKN重新做处理方案时,IKN研发工程师协同客户一起研发出了研磨分散机,IKN公司总经理为研磨分散机定型号为CMD2000系列。研磨分散机的研制,成功解决了原有设备粒径处理不理想的问题。

     

     油墨研磨分散机是一种新型的设备,研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。

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