口服混悬液分散机

包衣以材料繁多的高分子材料为基础，有肠溶性和胃溶性的，包衣液的颗粒粒径越小，越容易被吸收。

包衣混悬液混合分散机，是指将纳米级的包衣高分子材料混合在水中或其他溶剂中，如果转速较低，比如3000rpm，那么纳米级的高分子材料就会容易团聚，不容易被均匀的分散在开。IKN工程师建议采用超高转速的剪切分散机。

超高转速的剪切分散机，一方面可使纳米级的材料混合进溶液中，另一方面可以均匀的分散开，不易团聚或者结块。   

包衣混悬液混合分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列研磨分散机的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

CMD2000系列设备选型表

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.

研磨分散机和均质机的作用对比：

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，而且它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以可以适用于很多场合。

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