1000转高速剪切乳化机

正常国产乳化机机的转速为3000rpm，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要*的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴  而我们IKN通过底座下面的皮带轮对设备进行了1:4的增速，使速度*高可达12000rpm，正常的国产乳化机定转子一般是304不锈钢的，而我们IKN常规设备采用了316L不锈钢的，如果客户物料有特殊要求我们可以提供碳化钨钴、氧化锆、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定转子，以确保达到客户的使用要求。

高速剪切乳化机，是普通乳化机的速度达到4-5倍以上，分散乳化均质研磨效果非常好，*高转速可以达到21000RPM。

高速剪切乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。          李佩佩

特点： 1、处理量大，适合工业化在线连续生产

2、粒径分布范围窄，分散效果佳 

3、省时、高效、节约能耗

4、噪音低，运转平稳

5、消除批次间生产的品质差异

6、无死角，物料100%通过分散剪切

7、水循环机械密封，密封效能好;

8、物料接触面采用316L不锈钢，抛光处理，达到GMP标准;

9、具有短距离、低扬程输送功能

10、使用简单，维修方便。

ERS2000系列设备型号表

ERS2000系列产品与传统的设备对比

• 传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
• 传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-12000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

ERS2000系列与同类设备的对比

• 发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。RES2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。
• 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。

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