- 超细球高速乳化机
详细信息
加工定制:是 布局形式:落地式 分离因素Fr值范围:超高速离心机 电机功率:2.2 kw 外形尺寸:500*230 mm 重量:230 kg 转鼓直径:55 mm 转鼓转速:9000 r/min 装料限量:1 自动化程度:全自动 品牌:IKN 型号:ERX2000
产品说明:
纳米分散机
IKN 2000系列在线设备的其他优势:- 低噪声标准
- 提高泵送、混合和分散效果
- 通过皮带驱动,调速简便。
- 立式设计,可自排空物料
- 由于集装式设计,采用抗腐蚀材料的优质密封件,保养维修简单。
- 高品质表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求
- 所有设备都有CIP/SIP能力
- 占地面积小
- 可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)
- 可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料
产品说明:德国IKN制造,百年历史,。机器加工实施严格的质量控制,各部件经久耐用,运行稳定。在诸多跨国公司,如巴斯夫,拜尔,德固赛,邱博,杜邦,英威达,罗地亚,罗盖特,欧莱雅,宝洁,高露洁,雀巢,达能,喜力,GE,BP,SHELL,中石化,中石油,中科院,等公司。
纳米分散机
IKN 2000系列在线设备的其他优势:- 低噪声标准
- 提高泵送、混合和分散效果
- 通过皮带驱动,调速简便。
- 立式设计,可自排空物料
- 由于集装式设计,采用抗腐蚀材料的优质密封件,保养维修简单。
- 高品质表面光洁度符合FDA / EHEDG的卫生要求
- 所有设备都有CIP/SIP能力
- 占地面积小
- 可以根据客户要求提供防爆性能(ATEX)
- 可以根据客户要求定制高品质处理的表面和特殊材料
影响分散乳化结果的因素有以下几点
1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
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