- 添加剂乳化机,原味保鲜剂高剪切乳化机
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加工定制:是 品牌:IKN 型号:ERS2000 电压:380 V 功率:2.2 kw 产品用途:医药,化工,食品 外形尺寸:500*230 净重:200 kg 包装:木箱
保鲜剂,是指用于防止食品在储存、流通过程中,由于微生物繁殖引起的变质,或由于储存销售条件不善,食品内在品质发生劣变、色泽下降,为提高保存期,延长食用价值而在食品中使用的添加剂。
允许使用的合成品主要有安息香酸、山梨糖醇酸及其盐类、对羟基安息酸酯类、脱氢乙酸、丙酸及其盐类。作为橘类保鲜剂则可用联苯、邻苯基苯酚、2-(4-噻唑基)类。
保鲜剂的用途很多,可以用于水果、蔬菜、蛋类等等,一般蛋类的用量稍大,水果和蔬菜的用量会比较少,加了保鲜剂的生鲜农产品的存储时间可以延长5-7倍;由于保鲜剂对人体有一定副作用,添加的剂量必须严格按照国家标准执行,一般在水性物质内添加万分之五至百分之一;在不互溶的条件下形成乳浊液,传统工艺制备时会分散不均匀,且容易分层析出,影响保鲜效果,采用上海切可高剪切分散机ERS2000系列制备保鲜剂溶液,纳米级分散条件下,溶液均匀透明,剂量更少,同等保鲜效果下远低于国家用量标准
三级乳化机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
三级高剪切分散乳化机器,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大生产。适宜的温度,压力与粘度参数与DISPCRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准,适合食品及医药生产。
ERS2000三级高剪切乳化机的特点:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.1-1微米可以确保高速分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
超高速高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。超高速高剪切均质乳化机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)超高速高剪切均质乳化机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混悬液
超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
均质乳化机标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸 型号 l/h rpm m/s kW ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15 ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 11 DN40 /DN 32 ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22 DN50 / DN50 ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
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