• 转相乳化在水分散涂料

    详细信息

     类型:分散乳化机  效果:高剪切乳化机  适用场所:工业生产用  
     适用物料:化工  型号:ERS2000  料筒形状:管道形  
     电机功率:11 kw 生产能力:300 升/小时 噪音:80 dB 
     主轴转速:10500 r/min 固定方式:固定式  适用温度:200 ℃ 
     品牌:IKN    
    转相乳化在水分散涂料,水性聚氨酯的转相乳化,水性环氧树脂的转相乳化,水性树脂转相乳化,纳米睡醒树脂转相乳化  是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系,一种液体以球形单位分散在另一种液体中。
    水分散涂料的制造工艺大致有二:一是用乳液聚合直接制得水乳液;一是先制成树脂后再水乳化。后乳化工艺大致有二:一是借表面活性剂之助而乳化;一是借树脂上的成盐基团成盐后而自乳化的 后乳化的方法大致有二:一是在高剪切速率下将树脂分散于水;一是转相乳化 前者宜用于牯较低的树脂,为此常需提高操作温度或用溶剂稀释以降低牯度;后者宜用于粘度较高的树脂,因为在这方法中,先将水分散于树脂中制成水在油中(w/o乳化液,然后转相制成油在水中(o/w)乳化液

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    转相乳化的一般操作是: 在工艺温度下,先将表面活性剂与树脂充分混和均匀,
    然后将已热至同一温度的水滴加入树脂液面之下,在合理的搅拌下分散成w/o乳化液。
    然后冷却转相,或提高水的含量而转相成o/w乳液。前已述及,由于树脂的粘度较高,尤
    其是刚转相前的牯度更高,所以将水分散在树脂中, 重要的是搅拌的模式而不是速度,
    是要使整个物料混合得好,不能有不移动的死角,因而常用锚式搅拌浆,它与釜壁和釜
    底间隙极小

    那个乳化颗粒大小呢

    影响分散乳化结果的因素有以下几点


    1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
    2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
    4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
     
           因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000高剪切分散乳化机。其剪切速率可以超过15.000 rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。研磨乳化效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下分散乳化研磨的效果.
     
     
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