• 德国脂肪乳分散均质机

    详细信息

     品牌:IKN  型号:ER2000  工作方式:颗粒研磨机  
     类型:转轴式研磨机  适用物料:乳化液,悬浮液  应用领域:医药,食品  
     加工批量:100  驱动功率:2.2 kw 研磨篮容量:2 L 
     介质尺寸:0.2 mm 行程:2000 mm 外形尺寸:500*230 m 
     重量:230    
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    脂肪乳均质机  制备工艺
      根据上述乳化工艺优化实验的结果确定中/长链脂肪乳注射液制备工艺为:称取处方量的大豆油和中链甘油三酸酯于配液锅内,用高速捣碎机混合均匀,加热至80 ℃,加入卵磷脂,高速捣碎至完全溶解,使成均匀澄清溶液。另取处方量注射用水加入甘油,置另一配液锅内,在氮气保护的条件下搅拌混合均匀,加热至60 ℃。在高速搅拌下将磷脂油溶液缓缓加入甘油水溶液中,用氢氧化钠调节pH值至约8.0。经高压均质机反复均质至粒子在0.33 μm左右,用1 μm微孔滤膜过滤,灌装于输液瓶中,通入氮气,加丁基胶塞,铝盖密封。115 ℃旋转灭菌25 min,即得 

     管线式三级高剪切均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
    ER2000系列管线式三级高剪切均质机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
    管线式三级高剪切均质机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIPSIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。

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