- 原料药高速胶体磨,医药胶体磨
详细信息
品牌:IKN 型号:CM2000 工作方式:颗粒研磨机 类型:转轴式研磨机 适用物料:乳化液,悬浮液 应用领域:医药,食品 加工批量:100 驱动功率:4 kw 研磨篮容量:2 L 介质尺寸:0.2 mm 行程:2000 mm 外形尺寸:500*230 m 重量:230
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原料药是指用于生产各类制剂的原料药物,是制剂中的有效成份由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等,但病人无法直接服用的物质。
原料药的药效的发挥,一般取决于原料药粒径的细化,粒径越小,药效释放的更彻底。原料药一般都会分散到水中或者溶剂当中(如卡波姆溶液),制得药物混悬液,***终得到医药成品。
医药混悬液***终的体系很大程度上由原料药的粒径细化,以及原料药的分散情况决定的。粒径细化更小,分散更均匀,制得的医药混悬液才会更加稳定并且药效更高。
目前,许多药厂一般都采用胶体磨进行处理,一般采用3000rpm国产胶体磨,但是效果并不理想。而上海依肯高剪切胶体磨就不一样的,更高的转速,更精密的磨头结构,使得研磨的效果大大好于国产胶体磨。另外IKN又自主研发了改进型的胶体磨,将高剪切胶体磨和高剪切分散机进行结合,一体化设备,进一步提高胶体磨的研磨能力,以及强化胶体磨的分散能力。
原料药胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,CM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
IKN医药级胶体磨胶体磨结构:三道磨碎区:一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。我们的磨头的结构:沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下,而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大,这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨,而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。
医药级胶体磨CM2000系列的特点:
1、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
2、齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
3、沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
医药胶体磨CM2000系列设备选型表
型号 流量
L/H输出转速
rpm线速度
m/s马达功率
KW出/入口连接 CM2000/4 700 9,000 23 2.2 DN25/DN15 CM2000/5 3,000 6,000 23 7.5 DN40/DN32 CM2000/10 8,000 4,200 23 15 DN50/DN50 CM2000/20 20,000 2,850 23 37 DN80/DN65 CM2000/30 40,000 1,420 23 55 DN150/DN125 CM2000/50 80,000 1,100 23 110 DN200/DN150
原料药胶体磨,医药级胶体磨,API胶体磨,药剂胶体磨,制剂胶体磨,IKN卫生级高速胶体磨为医药行业的研发和生产提供强大的设备支持,高效、卫生、环保、节能!
优点:
结合优良的研磨效果的高吞吐量
定制不同的研磨刀头,实现多种研磨剪切速率
为减少颗粒大小的控制,可无限调整定子/转子之间的间隙设置
IKN胶体磨CM与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。
适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料
能在高达16 bar的压力下操作
容易扩大规模生产,从实验室机器CM开发到生产机器CM
所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
具有耐磨材料的高性能机械密封密封
高质量的表面处理,便于清洗
可根据要求提供其他材料和表面处理
机器可自动排水, 具有CIP和SIP功能
噪音低
根据符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则制造
符合3A卫生和认证
根据需要提供制药
根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆
注: 如需要详细的信息,请联系
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