耐火材料分散机设备， 氮化硅分散机

耐火材料分散设备 氮化硅分散机 碳化物分散机 氮化物分散机 硅化物分散机 光伏材料分散设备 氧化铝分散设备  超细研磨分散设备
咨询  上海依肯机械设备有限公司  高剪切分散机 高剪切研磨分散设备  锥体磨

经常使用的耐火材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。
 
经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等。
 
经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。

光伏材料主要有：光伏材料又称太阳电池材料，只有半导体材料具有这种功能。可做太阳电池材料的材料有单晶硅、多晶硅、非晶硅、GaAs、GaAlAs、InP、CdS、CdTe等。用于空间的有单晶硅、GaAs、InP。用于地面已批量生产的有单晶硅、多晶硅、非晶硅。其他尚处于开发阶段。

防腐耐磨材料：碳化硅、氧化硼，细晶氧化铝（刚玉），超细氧化锌，氧化钛，利用特殊工艺制造的金属粉。配以适当的颜料、溶剂、助剂。
设备优势
◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；
◆ 粒径分布范围窄，匀度高；
◆ 省时、高效、节约能源；
◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；
◆ 消除批次间生产的品质差异；
◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；
◆ 具有短距离、低扬程输送功能； 
◆ 使用简单，维修方便；
◆ 可实现自动化控制；
◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
◆ 单机处理量从1～120m3/h。
 
设备参数
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
 

胶体磨	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW	​
CMD 2000/4	300	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	1000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	200	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	5000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	8000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD  2000/50	15000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到*大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
设备优势
◆ 处理量大，适合工业化在线连续生产；
◆ 粒径分布范围窄，匀度高；
◆ 省时、高效、节约能源；
◆ 精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳；
◆ 消除批次间生产的品质差异；
◆ 无死角，物料100%通过粉碎分散剪切；
◆ 具有短距离、低扬程输送功能； 
◆ 使用简单，维修方便；
◆ 可实现自动化控制；
◆ 集装式机械密封，保证物料无泄漏；
◆ 单机处理量从1～120m3/h。
 
设备参数
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
研磨研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

研磨研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
 

胶体磨	流量*	输出	线速度	功率	入口/出口连接
类型	l/h	rpm	m/s	kW	​
CMD 2000/4	300	9,000	23	2.2	DN25/DN15
CMD 2000/5	1000	6,000	23	7.5	DN40/DN32
CMD 2000/10	200	4,200	23	22	DN80/DN65
CMD 2000/20	5000	2,850	23	37	DN80/DN65
CMD 2000/30	8000	1,420	23	55	DN150/DN125
CMD  2000/50	15000	1,100	23	110	DN200/DN150
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到*大允许量的10%。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

以上所有材料的水性或油性悬浮液体系均可通过我公司高剪切分散机或锥体磨进行研磨分散。