• 布洛芬混悬液14000转高速分散机

    详细信息

     品牌:IKN  类型:剪切分散机  物料类型:固-液  
     适用物料:药品  应用领域:医药  型号:ERX2000  
     速度类别:有级变速  调速范围:14000 r/min 分散轮直径:75 mm 
     升降行程:100 mm 电机功率:22 Kw 变速方式:变频变速  
     罐容量:25 L 外形尺寸:500*230 mm 整机重量:45 kg 
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    是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。工业分散的目标是在连续相中实现“令人满意的”精细分布。 

    当固体颗粒分散到一种液体中时,形成一种悬浮液。当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此,总是会有产生较小界面的倾向,这阻碍任何乳浊液的形成。 

    为了实现互不相溶相的分散,必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量,并保证两相均质混合。分散的长期稳定性会受到确切粒度分布及乳化剂和稳定剂使用的影响。 



    布洛芬混悬液

     

    本品口服吸收快,2h左右血药浓度达到峰值。与血浆蛋白的结合率较高。代谢发生得很快,在服药24h后,药物基本上以原型和氧化物形式被完全排出。

    本品的抗炎、镇痛和解热作用均大于阿司匹林,是阿司匹林的16~32倍,具有解热作用快、维持时间长的优点;当严重感染致机体炎症反应过强时,布洛芬尚有抑制炎症介质生成,减轻机体炎症反映程度的作用;胃肠道副作用小,对肝,胃及造血系统无明显副作用。临床上广泛用于类风湿关节炎、风湿性关节炎等,一般病人耐受性良好,治疗期间血液常规及生化值均未见异常。

    混悬剂中的难溶性药物在胃肠道中的吸收比其水溶液慢,但比胶囊剂、片剂、丸剂等固体制剂的吸收要好。水性混悬液中药物的吸收主要取决于药物的溶出速度、油水分配系数以及在胃肠道中的分散性。水性混悬液分散性优于片剂和胶囊剂,药物在吸收部位有大的表面积,而片剂、胶囊剂等只在相当长的时间后才能到达这种分散性和表面积。选择混悬剂能提高吸收速度,受食物影响小,可减少对胃肠道的局部刺激性。混悬剂的不稳定性*主要的是微粒的沉降,其沉降速度服从Stoke’s定律:

                            

    V-沉降速度;r-离子半径;ρ1-粒子密度;ρ2-介质密度;η-混悬液的黏度;g-重力加速度。

    混悬剂中难溶性药物颗粒的粒径在0.1~1mm时,其吸收速度收到溶出速度的限制。微粉化可减小药物颗粒的粒径,增加药物的溶出速度。因此制备混选型液体制剂,应先将药物研细,并加入助悬剂如天然高分子化合物、半合成纤维素衍生物和糖浆等,以增加介质黏度来降低微粒的沉降速度。

     

    布洛芬混悬液高速分散机 的

    通过以上的分析我们可以看出,要提高悬浮液的稳定性,分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出,根据前人所做的大量研究发现,随着颗粒粒度的减小,虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素,但是由于颗粒之间的间距减小,颗粒之间的结合力(范德华力等)起到了重要决定性作用。另外,当颗粒直径小于某一细小尺寸时,此时,颗粒的布朗运动效应就不能忽略了,所以由于细小颗粒的布朗运动,而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂,这些情况都会导致颗粒团聚,对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中,颗粒粒径并非越细越好,要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点,减小分散相颗粒的粒度,使其分布于一个较窄的尺寸范围,并达到吸力与斥力的相互平衡,从而保证浆料体系的稳定。

     

    布洛芬混悬液高速分散机影响分散乳化结果的因素有以下几点

     

     

    1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

    2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

    3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

    4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

     

    线速度的计算

    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

    – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
    g 定-转子 间距 (m)

    由上可知,剪切速率取决于以下因素: 

    – 转子的线速率

    – 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
    IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

     

    速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

     

      

     

    2、设备特点

    •  ERS设备与传统设备相比:

    高效、节能

    传统设备需8小时的分散加工过程,ERS设备1小时左右完成,超细分散效果显著,能耗*降低;

    高速、高品质

    传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带分散功能的转速每分钟1500转以内,只完成宏观分散加工,超细分散能力极为有限;ERS设备的转速每分钟10000~15000转之间,超高线速度产生的剪切力,瞬间超细分散浆料中的粉体。

    • ERS设备与同类设备相比:

    多层多向剪切分散

    同类设备的定转子等部件结构单一,多级多层的结构是单纯重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象;

    ERS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念,装配式结构使物料得到不同方向剪切分散,杜绝了短路现象,超细分散更为彻底。

    布洛芬混悬液高速分散机 的参数和型号


    超高速分散机

    标准流量(H2O)

    输出转速

    标准线速度

    马达功率

    进出口尺寸

    型号

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERX 2000/4

    700

    20000

    66

    2.2

    DN25/DN15

    ERX 2000/5

    1,500

    15,750

    66

    7.5

    DN40 /DN 32

    ERX 2000/10

    5,000

    10,950

    66

    22

    DN50 / DN50

    ERX 2000/20

    10,000

    7,300

    66

    37

    DN80 /DN 65

    ERX 2000/30

    30,000

    4,000

    66

    75

    DN150 /DN 125

    ERX 2000/50

    50,000

    3,000

    66

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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