• 纳米混悬液均质机,混悬液均质机,超高速均质机

    详细信息

     品牌:IKN  应用领域:医药  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  动力类型:电动  型号:ERX4000  
     每次处理量范围:1000以上  适用场所:工业用  生产能力:100 kg/h 
     功率:30 kw 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:400 kg 
    纳米混悬液均质机,混悬液均质机,超高速均质机,Api混悬液均质机、紫杉醇纳米混悬液均质机、酮洛芬纳米混悬剂均质机、伊曲康唑纳米混悬凝胶均质机、塞来昔布纳米混悬剂均质机、布地奈德吸入用混悬液均质机是 均质化是混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。

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    纳米混悬特点:

      纳米混悬剂是“纯的”纳米药物粒子的胶态分散体系,与传统意义上基质骨架型纳米体系不同,纳米混悬剂无需载体材料,它是通过表面活性剂的稳定作用,将纳米尺度的药物粒子分散在水中形成稳定的分散体系。

      由于纳米混悬剂的特性,其在各种给药途径中都体现出独特的优势:如处方简单、制备快速、有利于降低活性化合物的筛选成本、提高药物和生物利用度,摒除附加成分造成的刺激性和毒副作用以及较低的给药体积等。
     

    纳米混悬剂的制备:

      纳米混悬剂的制备主要有两个方面,即处方筛选和工艺优化。处方筛选主要是选择表面活性剂的种类及用量,以提高产品的长期稳定性。工艺优化是通过调整生产工艺和高压均质机的压力和循环次数等参数,获得理想的粒径分布

      纳米混悬液的制备方法主要有:碾磨法、超声法和均质法。前两种制备方法都有碾磨介质或者金属残留,而均质法的金属残留量低,并易于工业化生产

    接均质法:

      直接均质法是利用超高速均质机的造成的空化和气穴效应,将微粉化的药物颗粒进一步粉碎为纳米尺度的粒子,同时降低药物粒径的多分散性。采用直接均质法可避免有机溶剂的加入,适用于既难溶于水也难溶于油的药物,而且工艺的重现性比较好。产品的粒径是由药物本身的硬度、均质的剪切以及循环次数决定。通过调整超高速均质机的转速和循环次数可以得到合适的粒径分布。

    应用案列:

    Api混悬液、紫杉醇纳米混悬液、酮洛芬纳米混悬剂、伊曲康唑纳米混悬凝胶、

    塞来昔布纳米混悬剂、布地奈德吸入用混悬液

    设备特点:

    互补进料、压力重叠平稳;双柱塞高压实现、料液精细度高、PID峰值分布较窄;高压双重破碎、悬浮液稳定、可实现长时间不分层。
     

    影响分散均质结果的因素有以下几点


    1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
    2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
    4 物料在分散墙体的停留时间,均质分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

    线速度的计算
    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -转子 间距 (m)
    由上可知,剪切速率取决于以下因素:
    转子的线速率
    在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
    IKN -转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60


        超高速剪切均质机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
        超高速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
      
    超高速剪切均质机应用于:
    奶油
    化妆品
    牙膏
    果汁
    洗涤剂
    浆糊
    盐溶液
    催化剂
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    农药(除草剂 杀虫剂)

     
    超高速剪切均质机特别应用于:
    疫苗、
    细胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混悬注射液、
    胶体溶液、
    金属氧化物悬浮液、
    墨水 芳纶
    印刷涂料
    色素混合等等 
    混悬液
    超高速剪切均质机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
    超高速剪切均质机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
    超高速剪切均质机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速剪切均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速剪切均质机表面处理:抛光、耐磨处理
    超高速剪切均质机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
     
      标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸
    型号 l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 300 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 55 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。


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