连续式均质机，高速连续式均质机，2台串联连续式均质机

当用我们的设备好处是什么？效果好（研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一台设备都具有多功能改装，根据不同的要求更换不同的模块。还有什么？？？那就是能耗低，据用过依肯的设备客户反应，就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备，一定会做一个明智的选择！

目前国内市场上大多数的均质机厂家生产出来的均质机转速只能达到3000rpm左右，*大的三级  当然我所说的国内均质机的结构大都都是直连电机，均质机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口均质机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速均质机的自主研发和生产。

目前国内市场上大多数的均质机厂家生产出来的乳化机转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的都是指工业化的均质机。对于实验室小型乳化机，由于电机（220V），轴等因素转速可达30000rpm左右，但是这种实验室均质机无法对应放大到生产中，所以在这里不做重点讲诉。
                                      

在线式高速均质机优点

1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合均质机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次均质机相比具有以下优势

1乳化均质效率高:批次均质机在进行均质前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化均质混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式均质机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散均质的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

2 均质效果好：批次分散均质机安装在罐体内，物料与乳化头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，但在分散均质过程中，存在部分物料逃逸的情况，混合均质颗粒经分布较宽，此外批次均质机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，均质头与物料紧密接触，剪切充分，同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄，效率更高

3 技术功能指标更高：ERS2000系列管线式均质机和批次均质机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，ERS2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

传统的批次均质机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，批次的均质机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。