石墨烯复合材料及其在轮胎中的应用

石墨烯复合材料及其在轮胎中的应用，石墨烯研磨分散机，石墨烯复合材料制备，石墨烯/天然橡胶（NR）复合材料 是  乳液共混法和机械共混法制备了石墨烯

研磨：利用剪切力、摩擦力或冲击力（将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。

分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离、润湿,分布均匀及稳定目的。

分散是实现先进碳材料应用的重要前提之一，对于石墨烯类材料尤为重要，一方面，石墨烯神奇的性能是纯石墨烯单片尺度上的性能，聚集或不适当改性的石墨烯部分或全部失去了那些神奇的性能；另一方面，制备工艺过程对可操作性、可加工性（如旋图）要求将石墨烯分散在水或有机溶剂中。

 

石墨烯与橡胶复合，能有效提高橡胶的力学性能。目前影响石墨烯/橡胶复合的两个关键因素为石墨烯的分散以及与基体界面的相互作用。结构完整的石墨烯表面性质稳定，且层片间有较强的范德华力，由于π-π堆积，因此易团聚。石墨烯（氧化石墨烯）/橡胶复合材料是一种新型环保的聚合物复合材料，借助石墨烯超强的力学

性能、超高的导热性和导电性等使得石墨烯/天然橡胶（NR）复合材料的综合性能，如导电性能、导热性能、力学性能和气阻性能等提高，被广泛应用于航空航天、电子电气、汽车和绿色能源等行业，尤其是在轮胎工业，可用于制造低生热轮胎、抗静电轮胎等。

     *近，很多研究发现将石墨烯添加到橡胶基体中可以大幅提升橡胶的各种性能。将质量分数为0. 01的热还原石墨烯加入到NR中，硫化胶的拉伸强度提高了44%；采用乳液共混法制备石墨烯/丁苯橡胶（SBR）纳米复合材料，其热稳定性能和导电性能都有大幅提升。
      机溶剂将石墨烯粉体进行分散，再将稳定分散的石墨烯分散液加入到胶乳中进行超声分散和搅拌，除去溶剂并对胶乳凝固和干燥，制成一定含量的石墨烯/橡胶复合材料；然后将NR、石墨烯/橡胶复合材料等多段混炼，*后挤出形成半成品。
     

  石墨烯分散需要解决六大基本问题

Ø  石墨烯分散的挑战性首先源于对石墨烯深度分散的必然要求，将石墨烯分散到单片或初级粒子状态；

Ø  源于石墨烯对通过化学改性实现分散这一手段的低容忍性甚至抵触性；化学改性，势必干扰或一定程度上破坏π-π的完整性，从而降低或失去本征态石墨烯的优异性能；

Ø  源于石墨烯本身既不亲水又不亲油的结构特征；一般的分散剂分子又较难与石墨烯形成较强的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也将受限；

Ø  源于石墨烯的π-π结构和强的范德华力，使石墨烯极易团聚，而且团聚体难以再分开；

Ø  还源于石墨烯极高的长径比和比表面积；

Ø  石墨烯的分散还面临着实际生产操作性方面的难题。例如，4%浓度的水型石墨烯浆料已是膏态，不具有流动性，这为生产过程中物料传输、分散和化学反应造成了困难。

 
 

 研磨机机 和分散机组合而成的高科技产品。 

    *级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

    第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

IKN石墨烯研磨设备采用的高速研磨分散技术，通过超高
转速（可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

技术及价格咨询请来电：  ，公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！我司有着丰富的石墨烯研磨经验，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。欢迎您的来电！

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石墨烯 分散技术三要素

二、分散剂用量推荐

三、石墨烯 分散剂概述

四、超声波分散设备使用建议及分散实例

五、研磨分散设备使用建议

石墨烯 分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备

分散设备

（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散石墨烯，用于中、高粘度介质时会受到限制

（2）研磨分散设备：适合大规模地分散石墨烯,中粘度介质分散石墨烯

（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散石墨烯


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