• 碳纤维高速粉液混合机,碳纤维原丝粉液混合机

    详细信息

     品牌:IKN  应用领域:化工  物料类型:中高粘度、膏状物料  
     适用物料:化学品  动力类型:电动  工作方式:剪切混合机  
     料筒运动方式:二维  结构形式:圆筒混合机  型号:ERS-PB  
     布局形式:立式  *大装料量:30000 kg 每次处理量范围:501-1000kg  
     生产能力:1000 kg/次 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:200 kg 
     物料粒度:1000 目 卸料方式:液压   
    碳纤维高速粉液混合机,碳纤维原丝粉液混合机 ,聚丙烯腈高速粉液混合机 ,聚丙烯碳纤维高速粉液混合机是 混合溶解是一种物质(溶质)分散于另一种物质(溶剂)中成为溶液的过程。用IKN 混合机输入高能量,可实现以上的目的。

    共聚聚丙烯腈树脂如何制备



     

    碳纤维是一种力学性能优异的新材料,它不仅具有碳材料的固有特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。聚丙烯碳纤维是一种以聚丙烯腈(PAN)、沥青、粘胶纤维等为原料,经预氧化、碳化、石墨化工艺而制得的含碳量大于90%的特种纤维。
    主要生产工艺 

    生产中制取聚丙烯腈纤维的过程是:先由丙烯腈和其他少量第二、第三单体(丙烯酸甲醋、甲叉丁二脂等)共聚生成共聚聚丙烯腈树脂(分子量高于 6~8万),然后树脂经溶剂(硫氰酸钠、二甲基亚矾、硝酸和氯化锌等)溶解,形成粘度适宜的纺丝液,经湿法、干法或干-湿法进行纺丝,再经水洗、牵伸、干燥和热定型即制成聚丙烯腈纤维。若将聚丙烯腈纤维直接加热易熔化,不能保持其原来的纤维状态。因此,制备碳纤维时,首先要将聚丙烯腈纤维放在空气中或其他氧化性气氛中进行低温热处理,即预氧化处理。预氧化处理是纤维碳化的预备阶段。一般将纤维在空气下加热至约270℃,保温0.5h~3h,聚丙烯腈纤维的颜色由白色逐渐变成黄色、棕色,*后形成黑色的预氧化纤维。这是聚丙烯腈线性高分子受热氧化后,发生氧化、热解、交联、环化等一系列化学反应形成耐热梯型高分子的结果。再将预氧化纤维在氮气中进行高温处理(l 600℃),即碳化处理,则纤维进一步产生交联环化、芳构化及缩聚等反应,并脱除氢、氮、氧原子,*后形成二维碳环平面网状结构和层片粗糙平行的乱层石墨结构的碳纤维。

      由PAN原丝制备碳纤维的工艺流程如下:PAN原丝→预氧化→碳化→石墨化→表面处理→卷取→碳纤维。

    如何制备PAN 原丝 ,采用何种方式



    在线  粉液混合机 

    目前市场上大多数的分散机厂家生产出来的分散机转速只能达到3000rpm左右,当然我所说的都是指工业化的分散机。对于实验室小型分散机,由于电机(220V),轴等因素转速可达30000rpm左右,但是这种实验室分散机无法对应放大到生产中,所以在这里不做重点讲诉。
                                          

    3000转乳化机的结构大都都是直连电机,分散机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构,通过皮带进行变速,XX设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。

     

       主要有以下的几个不同:

    1 在线式分散乳化机的线速度更好,相比较而言,剪切力越高,分散乳化均质的效果越好。

    2 在线式的乳化头的形式更是多样化,处理的范围个更广,(物料的颗粒大小), 但是有一个缺点就是不能处理太大的物料,而批次有这个方面的优点,因为他们可以作为一个打碎机的作用来使用。

    对实验室放大而言,如果在一吨以下而言的效果,批次分散乳化机不一定能够保证有相同的线速度和相同的剪切力,这就可能造成在实验室效果不错,到了工业型就达不到效果。因为工业型批次的分散乳化机他们的速度和设计结构决定没有那么高的剪切力。而相对而言,管线式就没有那么多的问题,他们可以保持相同的线速度和剪切力。(如在三吨的罐内的批次分散乳化机,他们的轴大概有1-2米长,那么在3000转的情况下,他们轴的运转偏心可能更大,可以达到1-2MM。 如果达到这么大的偏心,而为了保证正常运转,就要求转子/丁子的间隙增大,那么他们的剪强力就变小,)

     

     

    当用我们的设备好处是什么?效果好(研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一台设备都具有多功能改装,根据不同的要求更换不同的模块。还有什么???那就是能耗低,据用过依肯的设备客户反应,就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备,一定会做一个明智的选择!

     

    在线式高速分散机优点

    1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合乳化机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次乳化机相比具有以下优势

     

    1分散效率高:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式乳化机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

     

    2分散效果好:批次分散乳化机安装在罐体内,物料与乳化头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散乳化过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合乳化颗粒经分布较宽,此外批次乳化机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小,乳化头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄,效率更高

     

    3 技术功能指标更高:ERS2000系列管线式分散机和批次分散机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,ERS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。
     

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    共聚聚丙烯腈树脂制备

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