| 品牌:IKN | | 类型:剪切分散机 | | 物料类型:固-液 | |
| 适用物料:化学品 | | 应用领域:化工 | | 型号:ERS2000 | |
| 速度类别:有级变速 | | 调速范围:10000 r/min | | 分散轮直径:115 mm | |
| 升降行程:100 mm | | 电机功率:30 Kw | | 变速方式:变速带变速 | |
| 罐容量:10000 L | | 外形尺寸:1-1-2 mm | | 整机重量:200 kg | |
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聚丙烯腈纤维在线粉液混合机 ,称腈纶在线粉液混合机 ,阻燃性
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聚丙烯腈纤维有多种不同的生产方法,形成了各具特点的工艺路线。这些工艺路线的共同点是:采用溶液(湿法和干法)纺丝方法,有相应的溶剂回收处理等。这些工艺路线的不同点是:不同的共聚物组成;不同的聚合(非均相沉淀聚合或均相聚合)方法;不同的纺丝溶剂(可采用二甲基甲酰胺,二甲基乙酰胺,二甲基亚砜,碳酸乙烯酯,硫氰酸钠,硝酸,氯化锌等):不同的纺丝方法(湿法或干法纺丝,湿法中采用不同凝固浴);不同的牵伸、后处理工艺;不同的溶剂回收工艺。各种工艺中,*主要的因素是溶剂,不同的溶剂决定了纺丝液的制备条件、纺丝条件、溶剂回收方法和废水处理方法等一系列工艺特点,也影响到防火、防毒及设备选材等许多方面。
由悬浮聚合法制得的是白色固体粉末,溶于二甲基甲酰胺等有机溶剂或硫氰酸盐等溶液中;由溶液聚合法制得的是聚丙烯腈溶液。
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聚丙烯腈纤维在线粉液混合机
高效、快速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散均质,经过高频管线式高剪切分散机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
影响分散结果的因素有以下几点
1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速分散机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
高剪切均质分散机应用于:
混悬液
化妆品
色浆
颜料洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液
农药(除草剂 杀虫剂)
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高剪切均质分散机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素色浆 浆料
蒙脱石混悬液
铝镁加混悬液
布洛伪麻混悬液
磺胺嘧啶混悬液
磺胺二甲嘧啶混悬液 等等
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超高速均质分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速均质分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速均质分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均质分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均质分散机表面处理:抛光、耐磨处理
超高速均质分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
高剪切均质分散机 |
标准流量(H2O) |
输出转速 |
标准线速度 |
马达功率 |
进出口尺寸 |
型号 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
|
ERS 2000/4 |
300-1,000 |
14000 |
40 |
2.2 |
DN25/DN15 |
ERS 2000/5 |
1,000-1.5000 |
10,500 |
40 |
7.5 |
DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 |
3,000 |
7,300 |
40 |
15 |
DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 |
8,000 |
4,900 |
40 |
37 |
DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 |
20,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 |
40,000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200 /DN 150 |
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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。 |
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