• 蜡高速乳化机,抛光蜡高速乳化机

    详细信息

     类型:分散乳化机  效果:高剪切乳化机  适用场所:工业生产用  
     适用物料:化工  型号:ERS2000  料筒形状:管道形  
     电机功率:11 kw 生产能力:0-1000 升/小时 噪音:90 dB 
     主轴转速:10500 r/min 固定方式:固定式  适用温度:200 ℃ 
     品牌:ikn    
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    。当一种液体分散到另一种液体中时,形成一种乳浊液。在一种乳浊液的两个液相间的界面处,表面张力开始发生作用。新表面的产生需要能量。在没有外部影响的情况下,每个液相体系均企图以较少的能量达到乳浊液状态。因此,总是会有产生较小界面的倾向,这阻碍任何乳浊液的形成。
    乳化蜡  是包括石油蜡在内的各种蜡均匀地分散在水中,借助乳化剂的定向吸附作用,在机械外力作用下制成的一种含蜡含水的均匀流体。石蜡是具有直链碳氢结构的长链化合物,分子中不含亲水基团,油性极强。石蜡的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化剂的定向吸附作用,改变其表面张力,并在机械外力作用下成为高分散度、均匀、稳定的乳液。石蜡乳液的生产已是一个相当成熟的工艺,可用于造纸、皮革、木材、农业、炸药、医药、陶瓷、化妆品和汽车防护等行业和领域。本论文主要研究以石蜡为原料的乳化现象、乳化效果等。研究乳化过程中的影响因素,乳化时间、乳化剂、搅拌速度等。以及在必要时所进行的石蜡改性研究,所得的乳化蜡的用途进行研究,在蜡的应用方面指导方向

     汽车蜡是传统的汽车漆面保养物。车蜡以天然蜡或合成蜡为主要成分,它通过渗透入漆面的缝隙中使表面平整而起到增加光亮度的效果。传统汽车打蜡是以上光保护为主,而今随着汽车美容业的发展,汽车打蜡被赋予新的内涵,即研磨蜡的出现及日益广泛的应用。如果一部车打了蜡,能够达到较好的光亮效果就需要比较厚的蜡层。
     

    在制备乳化蜡时,乳化剂的添加顺序也能影响乳化蜡的稳定性。乳化剂的添加方法有如下几种:
    1)剂在水相法:将乳化剂直接溶于水中,在激烈搅拌下将油加人。
    2)剂在油相法:将乳化剂加入油相,再加入水,直接制得W/O型乳状液,如欲得到O/W型,则继续加水,直到发生变型,由内相转至外相,使亲水性一亲油性达到适当平衡转相后再乳化,往往比直接乳化效果更好。
    3)自然乳化分散法:把所需的O/W乳化剂加到油中,制成溶液,在使用时,把溶液直接投入一定比例的水中,稍加搅拌就形成了O/W乳状液。
    4)轮流加剂法:将水和油轮流加入乳化剂中,每次只加少量。
    5)初生皂法:将脂肪溶于蜡中,将碱溶于水中,两相接触在界面上即有皂生成。
    6)O—D乳化法:乳化剂溶于醇水溶液形成均匀透明的中间相D,加油增溶形成层状液晶,继续加油形成O一D乳液,加水形成凝胶状乳液,继续加水逐渐翻转形成O/W型微小乳状液。因为乳化剂在油中溶解度有限,较其他方法,选择O一D乳化法有助于乳化剂间协同效应及乳化作用的发挥

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    超高速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切均质机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。

    超高速高剪切均质乳化机应用于:
    奶油
    化妆品
    牙膏
    果汁
    洗涤剂
    浆糊
    盐溶液
    催化剂
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    农药(除草剂 杀虫剂)
     

    超高速高剪切均质乳化机特别应用于:
    疫苗、
    细胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混悬注射液、
    胶体溶液、
    金属氧化物悬浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等

    混悬液

    超高速分散均质乳化机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
    超高速分散均质乳化机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
    超高速分散均质乳化机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散均质乳化机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散均质乳化机表面处理:抛光、耐磨处理
    超高速分散均质乳化机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍


    均质乳化机

    标准流量(H2O)

    输出转速

    标准线速度

    马达功率

    进出口尺寸

    型号

    l/h

    rpm

    m/s

    kW

     

    ERS 2000/4

    300-1,000

    14000

    44

    4

    DN25/DN15

    ERS 2000/5

    1,000-1.5000

    10,500

    44

    11

    DN40 /DN 32

    ERS 2000/10

    3,000

    7,300

    44

    22 

    DN50 / DN50

    ERS 2000/20

    8,000

    4,900

    44

    37

    DN80 /DN 65

    ERS 2000/30

    20,000

    2,850

    44

    75

    DN150 /DN 125

    ERS 2000/50

    40,000

    2,000

    44

    160

    DN200 /DN 150

     

    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和*终产品的要求。


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