- 碳纳米管导电浆料研磨分散机,碳纳米管导电浆料高速分散机
详细信息
型号:CMSD2000 品牌:IKN 工作方式:颗粒研磨机 适用物料:碳管 应用领域:化工 加工批量:0-3000 驱动功率:30 kw 研磨篮容量:10 介质尺寸:100 行程:10 外形尺寸:1X1X2 m 重量:400 kg 驱动方式:电动 作用对象:锯刀
CNT导电浆料是一种用于锂电池的新型高效导电剂,可替代传统的的导电碳黑、导电石墨、导电碳纤维等传统导电剂,具有超高长径比、超大比表面积,超低体积电阻率等优越特性,可应用于各种电极材料中,如LFP,LCO,LMN,NCM,石墨等,添加量仅为0.5-1%,可显著提高电芯以下性能:
1显著降低电池内阻
2.提高活性材料克容量发挥
3.显著降低导电剂用量、粘结剂用量
4.提高大电流放电功率密度
5. 增强电解液吸收
6. 延长使用寿命
但是碳纳米管应用于导电涂料、导电油墨、导电胶、锂离子电池电极材料及其它复合物中,开发了高碳纳米管含量、高流动性的碳纳米管浆料,是经济型的分散产品
碳纳米管浆料由多壁碳纳米管、碳纳米管分散剂、液体介质等三种成分组成,经过特定的机械研磨设备和分散工艺,规模化地生产。
我们供货的浆料,是以工业级多壁碳纳米管TNIM8为原料,液体介质包括:水、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、异丙醇(IPA)、乙酸丁酯.一、碳纳米管分散技术三要素
二、分散剂用量推荐
三、碳纳米管水分散剂(TNWDIS)概述
四、超声波分散设备使用建议及分散实例
五、研磨分散设备使用建议
碳纳米管分散技术三要素:分散介质、分散剂和分散设备
1、分散介质
(1)根据粘度不同,分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。在低粘度介质中,如水和有机溶剂,碳纳米管易于分散。中粘度介质如液态环氧树脂、液态硅橡胶等,高粘度介质如熔融态的塑料
(2)本PPT文件介绍的碳纳米管分散技术,针对中、低粘度分散介质
2、分散剂
(1)分散剂的选择,与分散介质的结构、极性、溶度参数等密切相关
(2)分散剂的用量,与碳纳米管比表面积和共价键修饰的功能基团有关
(3)水性介质中,推荐使用TNWDIS。强极性有机溶剂中,如醇、DMF、NMP, 推荐使用TNADIS。中等极性有机溶剂如酯类、液态环氧树脂、液态硅橡胶,推荐使用TNEDIS
3、分散设备
(1)超声波分散设备:非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管,用于中、高粘度介质时会受到限制
(2)研磨分散设备:适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管
(3)采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法,可以高效、稳定地分散碳纳米管
分散剂用量推荐
1、碳纳米管比表面积与分散剂用量
我们试剂级碳纳米管分为单壁管(外径<2nm)和多壁管。多壁管根据外径不同,分为TNM1(外径<8nm)、 TNM2 (外径8-15nm)、 TNM3 (外径10-20nm)、 TNM5 (外径20-30nm)、 TNM7 (外径30-50nm)、 TNM8 (外径>50nm)。随着外径的增加,碳纳米管的比表面积减小
TNWDIS推荐用量:单壁管重量的3.5倍, TNM1 重量的1.0倍, TNM8 重量的0.2倍。其余用量参考调整2、碳纳米管功能化与分散剂用量
功能化后的碳纳米管,更容易在水中分散。 通常,碳纳米管羧基功能化后,分散剂的用量可以减少50%
TNWDIS推荐用量:羧基化单壁管重量的1.5-1.8倍, 羧基化TNM1 重量的0.5倍, 羧基化TNM8 重量的0.1倍3、对于TNADIS, TNM8 的推荐用量是重量的0.2倍。对于TNEDIS, TNM8 的推荐用量是重量的1.2倍
其余碳纳米管分散剂用量可以参照调整碳纳米管水分散剂(TNWDIS)概述
1、不含烷基酚聚氧乙烯醚 (APEO)的非离子表面活性剂,生态环保。欧洲国家自1976年起陆续制定了法规限制生产和使用APEO
2、含有芳香基团,特别适合制备碳纳米管水分散液。芳香基团与碳纳米管管壁亲和性好,易于吸附在管壁
碳纳米管导电浆料研磨分散机,碳纳米管导电浆料高速分散机 。CNT高速分散机,CNT导电浆料研磨分散机,德方CNT导电浆料研磨分散机,中科院CNT导电浆料研磨分散机
碳纳米管导电浆料研磨分散机,碳纳米管导电浆料高速分散机 。CNT高速分散机,CNT导电浆料研磨分散机,德方CNT导电浆料研磨分散机,中科院CNT导电浆料研磨分散机 -