水溶性有机硅改性丙烯酸树酯高速分散机

水溶性有机硅改性丙烯酸树酯高速分散机

详细信息

品牌：IKN	类型：剪切分散机	物料类型：固-液
适用物料：化学品	应用领域：化工	型号：ERS2000
速度类别：有级变速	调速范围：1-21000 r/min	分散轮直径：115 mm
升降行程：100 mm	电机功率：22 Kw	变速方式：变速带变速
罐容量：10000 L	外形尺寸：1-1-2 mm	整机重量：300 kg

水溶性有机硅改性丙烯酸树酯高速分散机,有机硅改性丙烯酸树酯高速分散机,水性丙烯酸氨基烤漆树脂高速分散机，单组份金属防腐水性烤漆树脂高速分散机，水性丙烯酸氨基烤漆树脂高速分散剂是是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散。用IKN高剪切分散机输入大量能量，可实现我们的目的。

水溶性有机硅改性丙烯酸树酯由含有活性经基的聚丙烯酸酚树脂与含有活性羚基(或烷氧基)的有机硅低聚物反应制成的一类改性树脂有良好的物理机械性能，涂在铝片上的树脂在Lsa一20U℃下烘烤2h.弹性为Lrnrn。冲击强度SUOi<1 " cm耐水性好，200h水浸后不起泡、不脱落、不变色。耐热和耐候性优。由含甲基丙烯酸氧内基的硅烷或硅氧烷与丙烯酸醋单体或中间体在催化剂作用下反应来制取。有机硅改性丙烯酸酷树脂主要用于制漆，具有优良的保光性、保色性、不易粉化，光泽好。大量用于汽车面漆，金属板预徐装(卷材徐料)、建筑预制金属板以及机器设备等的涂装，也用作外墙涂料。主要分为常温自干型及烘干型两种。就耐候性能采讲，烘干型优于自千型。

实验结果：

性能测试：4个样品从附着力，硬度，冲击，耐乙醇四个方面进行测试，测试结果可以看出，③在硬度上略大于另外3个样品；①②④这3个样品在性能上大致相同，其中④样品在硬度上略好于①②。

图表分析：从上图已经可以看出，上海处理过后的样品平均粒径大小已经和小试基本相同，

从分布区间来看，②③④的分布范围也基本相同。

从微粒大小分配来看，③的集中程度*高，粒径中间值占总量的37% ， ②④的粒径中间值占总量的30% ，①的粒径中间值只有8%，分布*不均匀。

结论： ③样品是在师大合成，设备，转速好于其他样品的合成环境，粒径分布*集中，性能略好于其余样品。④样品为此次测试的主要研究目标，从测试结果可以看出，④样品在性能方面属于合格，略好于在羽石合成的小试样品②，和中试样品①；粒径分布方面也和②基本相同。其中④样品又是由①样品处理得出的，所以处理的结果是合格有效的。

建议：重新对中试样品进行处理，查看处理后的实验结果是否具有重现性，科学性。才能更好的判断上海处理的效果。
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超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS3000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
影响分散乳化均质结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率（越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
    超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

超高速分散机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆、
聚合物乳化液
农药(除草剂杀虫剂)

超高速分散机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混悬液

超高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

超高速分散机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	700	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	45	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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