• 白炭黑表面改性及白炭黑高速分散机

    详细信息

     品牌:IKN  类型:剪切分散机  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  应用领域:化工  型号:ERX2000  
     速度类别:有级变速  调速范围:10000 r/min 分散轮直径:115 mm 
     升降行程:100 mm 电机功率:30 Kw 变速方式:变速带变速  
     罐容量:1000 L 外形尺寸:1-1-2 mm 整机重量:400 kg 
    白炭黑表面改性及白炭黑高速分散机,表面活性剂改性白炭黑,硅烷偶联改性白炭黑,包覆改性白炭黑 白炭黑具有特殊的表面结构(带有表面羟基和吸附水)、特殊的颗粒形态(粒子小,比表面积大等)和独特的物理化学性能,广泛应用于橡胶、塑料、涂料、医药、日用化工诸多领域。
     

    白炭黑是二氧化硅的无定形结构,系以Si原子为中心,O原子为顶点所形成的四面体不规则堆积而成的。白炭黑表面存在三种羟基:一是孤立的自由羟基;二是连生的、彼此形成氢键的缔合羟基;三是双生的,即两个羟基连在一个Si原子上的羟基,孤立的和双生的羟基都没有形成氢键。

    由于表面能较大,聚集体倾向于凝聚,产品的应用性能受到影响:如在橡胶硫化系统里不能与聚合物很好地相容和分散,在轮胎中大量使用需要同时加入硅烷偶联剂等等。为了提高白炭黑与聚合物之间的相容性,提高炭黑粒子在胶料中的的分散能力,消除粒子表面电荷,需要对白炭黑进行表面改性,以改善其应用效果,提高产品的附加值,拓展产品的应用领域。

    1.2 白炭黑表面改性方法

    白炭黑的表面改性就是利用一定的化学物质通过一定的工艺方法使其与白炭黑表面上的羟基发生反应,消除或减少表面硅醇基的量,接枝或包覆其他化学物质,使产品由亲水性变为疏水,以达到改变表面性质的目的[2]。主要改性方法如下:

    (1)表面活性剂改性:采用钛酸酯偶联剂、硬脂酸或硬脂酸盐等覆盖在粒子表面,改变粒子的部分性能;

    2)硅烷偶联改性:采用有机基团取代白炭黑的表面羟基,使其有机硅烷化。

    3)包覆改性:在粒子周围均匀地包覆一层其它物质的膜。
    但是纳米如何分散

    气相二氧化硅有效发挥作用的关键是确保其在树脂中获得适当的分散。分散设计越好,则有效性越好。

    对树脂行业而言,气相二氧化硅的分散可以使用多种方法,例如碾磨,高速剪切,球磨,砂磨,超声波分散等等,其中前两种方法使用的更多。就主要的分散步骤而言也有两种,即所谓的一步法和两步法 一步法是指将气相二氧化硅加入树脂中直接得到所需要的一定含量的产品,一步法的特点是生产工艺简单,比较适合大批量,产品单一的生产。

     

    两步法是先将气相二氧化硅以较高的比例分散人树脂制成母料,然后再加入树脂稀释到一定的比例。两步法的特点是由于体系粘度较高,分散时剪切力较大,气相二氧化硅的分散较好,适合多品种生产。

     

    目前,XX产品质量较好的企业使用的分散方式主要采取一步法的高速剪切分散,能基本满足用户的需要。由于我们行业的特点,有相当多的中小企业分散设备十分落后,分散时根本形成不了剪切力,只是一种搅拌,气相二氧化硅在树脂中根本形成不了网状结构,从而无法发挥材料的性能。造成这种情况的主要原因 尚未对分散的作用有正确的认识.许多生产商并未意识到分散的重要性; 不知道对*终产品的品质如何评价,

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    高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS3000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm,转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
    影响分散乳化均质结果的因素有以下几点


    1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
    2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)
    3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
    4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

    线速度的计算
    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
    剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
    g -转子 间距 (m)
    由上可知,剪切速率取决于以下因素:
    转子的线速率
    在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
    IKN -转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

    速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60


        超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过200.00 rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
        超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复,*终得到稳定的高品质产品。
      
    超高速分散机应用于:
    奶油
    化妆品
    牙膏
    果汁
    洗涤剂
    浆糊
    盐溶液
    催化剂
    涂漆 、
    聚合物乳化液
    农药(除草剂 杀虫剂)

     
    超高速分散机特别应用于:
    疫苗、
    细胞破碎
    脂肪乳、
    注射液
    混悬注射液、
    胶体溶液、
    金属氧化物悬浮液、
    墨水
    印刷涂料
    色素混合等等
    混悬液
    超高速分散机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
    超高速分散机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
    超高速分散机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    超高速分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    超高速分散机表面处理:抛光、耐磨处理
    超高速分散机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
     

    超高速分散机
    标准流量(H2O) 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸
    型号 l/h rpm m/s kW  
    ERX 2000/4 700 20000 66 5.5 DN25/DN15
    ERX 2000/5 1,500 15,750 66 15 DN40 /DN 32
    ERX 2000/10 5,000 10,950 66 30 DN50 / DN50
    ERX 2000/20 10,000 7,300 66 45 DN80 /DN 65
    ERX 2000/30 30,000 4,000 66 90 DN150 /DN 125
    ERX 2000/50 50,000 3,000 66 160 DN200 /DN 150
     
    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

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