复方混选型鼻喷剂分散机，配液分散机

复方混选型鼻喷剂分散机，配液分散机

详细信息

品牌：IKN	类型：剪切分散机	物料类型：固-液
适用物料：药品	应用领域：医药	型号：ERS2000
速度类别：单速	调速范围：10000 r/min	分散轮直径：115 mm
升降行程：100 mm	电机功率：11 Kw	变速方式：变速带变速
罐容量：1000 L	外形尺寸：1-1-2 mm	整机重量：200 kg

复方混选型鼻喷剂分散机，配液分散机,鼻喷剂高速分散机，循环分散均质机，当固体颗粒分散到一种液体中时，形成一种悬浮液。为了实现互不相溶相的分散，必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量，并保证两相均质混合

复方混选型鼻喷剂

原辅料特性：原辅料药粉密度低于水，在加料过程中，药粉会漂浮在水面上，而且药粉很容易粘壁和结块，因此，配料罐的设计需要保证在加药过程中药粉不能粘壁，而且剪切和搅拌能将药粉分散。
先向50L配液罐中加入一定处方量的纯化水，然后将可溶性的辅料依次加入到配料罐中均质溶解，在均质过程中开启真空装置，进行抽真空，保证药液不会气泡。然后将不溶性的原料药加入到配料罐中，均质，使原料药分散均匀。（或者：先向50L浓配罐中加入一定处方量的纯化水，开启搅拌和管线式均质机，然后将不溶性辅料加入，并通过打循环分散均质，一边加料一边分散，使不溶性的药粉在水中能均一的分散，保证药液浓度的均一性。）
向100L配液罐中加入一定处方量的纯化水，开启搅拌和分散均质机，加入辅料。搅拌、均质完成后，通过真空吸料将50L配液罐中的药液转入到100L配液罐中，并用一定量的纯化水冲洗50L配液罐后，将其转入100L配液罐中。接着，将已配置好的防腐剂溶液缓慢加入稀配罐中，然后通过加入已配置好的盐酸来调节药液的PH值，并通过PH计来检测，*后，通过加入一定量的纯化水来定容（定容前，通过真空吸料将管路中的物料吸入到100L配液罐中）。定容后的药液经过搅拌以及在线均质后，使其药液分散均一，在均质和搅拌过程中需要开启真空装置，进行抽真空，保证药液不会气泡。直至配液完成。
100L配液罐作为储液罐，继续搅拌。药液部分放入移液罐（带搅拌），用于灌装，如此反复，直至灌装完成。

1 00L配液罐搅拌形式为推进式搅拌桨，搅拌偏心式安装，罐底出口直径为DN20。配置高剪切分散均质机（或管路式分散均质机），均质机*高剪切速度不低于9000rpm，剪切速度变频可调，高剪切转速范围0~5000rpm。分散的颗粒粒径范围10nm~5000nm（0.01μm~5μm），分散*大处理量70L，*小处理量：10L（或更小）。

50L配液罐搅拌形式为锚式搅拌桨，搅拌中心安装，罐底出口直径为DN20.。配置可拆装式高剪切分散均质机（或管路式分散均质机），均质机*高剪切速度不低于9000rpm，剪切速度变频可调，高剪切转速范围0~5000rpm。分散的颗粒粒径范围10nm~5000nm（0.01μm~5μm），分散*大处理量35L，*小处理量：5L（或更小）。

复方混选型鼻喷剂分散机，配液分散机,鼻喷剂高速分散机，循环分散均质机

超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS3000超高速分散机。其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备。
影响分散乳化均质结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率（越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    超高速分散机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切分散机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度极高,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.
    超高速分散机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，*终得到稳定的高品质产品。

超高速分散机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊
盐溶液
催化剂
涂漆、
聚合物乳化液
农药(除草剂杀虫剂)

超高速分散机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等
混悬液

超高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

超高速分散机	标准流量（H2O）	输出转速	标准线速度	马达功率	进出口尺寸
型号	l/h	rpm	m/s	kW
ERX 2000/4	700	20000	66	5.5	DN25/DN15
ERX 2000/5	1,500	15,750	66	15	DN40 /DN 32
ERX 2000/10	5,000	10,950	66	30	DN50 / DN50
ERX 2000/20	10,000	7,300	66	45	DN80 /DN 65
ERX 2000/30	30,000	4,000	66	90	DN150 /DN 125
ERX 2000/50	50,000	3,000	66	160	DN200 /DN 150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

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