PTA浆料胶体磨

石化PTA装置中外甩母液的下游，薄膜蒸发器F-001与其底部的残渣再打浆罐D-005直接连接。被过滤后的母液温度大约150℃，形态类似蜂蜜，以直径10mm，流速0.4m/s的状态由薄膜蒸发器F-001进入残渣再打浆罐D-005，在搅拌器的搅拌作用下混合。残渣再打浆罐D-005的温度控制为30℃（由150℃的外甩母液和7℃的冷却水混合而来）。150℃的母液进入30℃混合物中，母液中会析出不溶于水的PTA晶体和其他杂质。在搅拌器搅拌作用下，沉降到残渣再打浆罐D-005底部，堵塞罐的抽出口。

 剪切泵外齿与内齿的间隙决定了物料通过的*大尺寸（如图三）。现场流体固含量和固体颗粒尺寸远远超过设计院提供的数据，我们将物料进行了等比例工况试验，发现大颗粒物料无法通过剪切泵齿间，长期滞留在泵体内部，逐渐堆积导致堵塞发生。（如图四）

新增粉碎磨碎机一台，安装于剪切泵上游管路，将大颗粒固体（处理颗粒直径*大为50mm）细化至4mm以下，然后进入剪切泵进一步粉碎（如图五）。

   粉碎破碎机是由锥形定子和转子组成（如图六），通过调整定子和转子之间的间隙达到细化物料的作用（如图七）。

   此方案是基于物料固含量约30%，固体*大直径为50mm的工况

PTA浆料胶体磨 ,1,4-苯二甲酸胶体磨; 对苯二(甲)酸胶体磨,对酞酸;胶体磨 松油苯二甲酸; 纯对苯二酸; 对苯二酸; 对二苯甲酸胶体磨
 

  胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

       CM2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

     三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,*大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

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