- 在线式固液分散高剪切泵 ,在线式固液分散高剪切机
详细信息
类型:分散乳化机 效果:高剪切乳化机 适用场所:工业生产用 适用物料:化工 型号:ERS-PB2000 料筒形状:管道形 电机功率:22 kw 生产能力:80000 升/小时 噪音:90 dB 主轴转速:10000 r/min 固定方式:固定式 适用温度:200 ℃ 品牌:ikn 该设备用于将粉末状的药物有效成分分散至注射用大豆油相中,形成均一、稳定、粒度分布集中的混悬液,然后输送至分装缓冲罐,进行分装
在线式固液分散高剪切泵 ,在线式固液分散高剪切机,在线式固液高剪切泵 ,在线式固液高剪切机用于将固体粉末分散至注射用大豆油,形成混悬剂。高剪切泵能够从进口管线或在线吸入固体粉末。
设备运行过程中:进口温度小于20~35℃,出口温度小于40℃。设备能够进行在线清洗,在线灭菌(灭菌介质:121℃,2.5bar纯蒸汽灭菌)。带排净口。
批次处理量:500~800L,进料粉末98% 5μm以下,分散后95% 5μm以下。分散均匀,不挂壁。
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当生产需要一个连续的过程,我们推荐PLC 2000C系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下,固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散,PLC很好的将这种混合、分散结合,然后形成均质化的*终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合,然后分散,这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备,这样就节省了成本和操作上的花费。PLC有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,PLC具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。
IKN在线粉液混合机可以快速地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体中。PLC 2000的优点:1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散2 完全连续的运行模式,也可以循环方式使用3 分散头有多种不同的选择,可以选择2P,2G,4M,6F,8SF分散头,满足不同的工艺要求,可安装三级分散头达到*细的粒度4 适用于高粘度物料5 封闭的系统,防止灰尘或溶剂的挥发6 润湿粉体,防止结团结快的形成7 大大缩短生产时间8 紧凑的设计9 便于从PLC实验室机扩产到PLC生产设备10 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢11 具有CIP/SIP功能12 符合3A卫生标准认证IKN的工程师和应用技术人员将会非常乐意地在将PLC混合系统安装到现有的或新的工厂中给您建议。以及个别机器,IKN团队还可以提供完整的系统作为一个单元安装的准备,包括配料和加料装置、管道工程、钢结构、传感器系统和控制系统。机器和系统的规模可以从实验室到工业生产水平。连续的液粉混合系统的核心:PLC混合—均质—分散)。这种已获XX的机器可以使固含量达到90%。同时,PLC还可以处理具有很高粘度的流体物料,处理粘度高的物料的能力远在其他固液混合系统之上。IKN的工程师们可以为您设计一整套系统,包括大型包装袋卸料机和其他一些粉体、液体在生产输送设备。根据您的要求。机器和系统的规模可以从实验室到工业生产水平。连续的液粉混合系统的核心:PLC(混合—均质—分散)。这种已获xx的机器可以使固含量达到90%。同时,PLC还可以处理具有很高粘度的流体物料,处理粘度高的物料的能力远在其他固液混合系统之上。应用领域:
还原奶
淀粉
蛋黄酱
奶粉
CMC
混悬液
有毒粉末
卡波
酶
色素
颜料
钛白粉
纳米材料
活性碳
白碳黑
染料应用领域:
膨润土高岭土
石英粉聚氨酯 粘土
碳黑
碳酸钙
胶质
维生素
黄原胶
合成物
酱油
高粘度流体
肥料
树脂
浆糊
氧化铝悬浮液
碳酸钙悬浮液
PLC 工作原理
重量或体积控制供给系统以及其它需要混合、大量粉液的情况
类型
流量
*大喂粉量
功率
固体/液体/出口连接
l/h
Kg/h
kW
DN
PLC 2000/4
300
50
2.2
50/15/15
PLC 2000/5
3,000
500
7.5
50/25/32
PLC 2000/10
10,000
2,800
22
80/50/65
PLC 2000/20
20,000
6,200
37
125/80/100
PLC 2000/30
40,000
8,200
45
150/80/100
PLC 2000/50
125,000
11,200
75
200/100/150
1 通过附加额外的泵和粉体喂料系统,喂料量可以更高。
2 液体的流量取决于平流层2000 系列的转子和定子的结构 ,如2P,2G,4M.6F,8SF
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