• 羟甲基纤维素钠高速剪切均质机

    详细信息

     品牌:IKN  应用领域:医药  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  动力类型:电动  型号:ERS2000  
     每次处理量范围:1000以上  适用场所:工业用  生产能力:100 kg/h 
     功率:11 kw 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:200 kg 
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    为了实现互不相溶相的分散,必须强力粉碎并混合其粒子。粉碎意味着必须克服表面张力的阻力来形成新表面。分散过程传递所需的能量,并保证两相均质混合



    羟甲基纤维素钠白色纤维状或颗粒状粉末。无臭,无味,有吸湿性,不溶于有机溶剂。
    本品具有粘合、增稠、增强、乳化、保水、悬浮等作用。

    。CMC在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、
    增稠剂,而且具有优异的冻结、熔化稳定性,并能提高产品的风味,延长贮藏时间。在豆奶、冰淇淋、雪糕、果冻、饮料、罐头中的用量约为1% ~1.5%。CMC还可与醋、酱油、植物油、果汁、肉汁、蔬菜汁等形成性能稳定的乳化分散液,其用量为0.2% ~ 0.5%。特别是对动、植物油、蛋白质与水溶液的乳化性能极为优异,能使其形成性能稳定的匀质乳状液。
    在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂,
    片剂的粘结剂和成膜剂。有人经基础及动物实验证明CMC是安全可靠的抗癌药载体。用CMC作膜材料,研制的中药养阴生肌散的改造剂型— —养阴生肌膜,能用于皮肤磨削手术创面和外伤性创面。动物模型研究表明,该膜防止创面感染,与纱布敷料无明显差异,在控制创面组织液渗出与创面快速愈合上,此膜明显优于纱布敷料,并有减轻术后水肿和创面刺激作用。用聚乙烯醇:羧甲基纤维素钠:聚羧乙烯按3:6:1的比例制成的膜剂为*佳处方,粘附性及释放速率均增加,在增加粘膜粘附缓释膜剂的粘附力,延长制剂在口腔内的滞留时间及制剂中药物的药效都有明显提高 。丁哌卡因为强效局部麻醉药,但它中毒时有时可产生较为严重的心血管副反应,故临床上在广泛应用丁哌卡因的同时,对其毒性反应的防治研究一直较为重视。药剂研究显示,CIVIC作为缓释物质与丁哌卡因溶液进行配制可显著降低药物的副作用。在PRK手术中,采用低浓度地卡因与非甾体类抗炎药联合CMC可明显缓解术后疼痛。预防腹部手术后腹膜粘连、减少肠梗阻的发生是临床外科*关注的问题之一。有研究表明,CMC减轻术后腹膜粘连程度的作用明显优于透明质酸钠,可作为一种有效的方法来防止腹膜粘连的发生。CMC用于治疗肝癌的导管肝动脉灌注抗癌药中,可以明显延长抗癌药在肿瘤的滞留时间,增强抗肿瘤的力,提高治疗效果。
     
    CMC直接与水混合,配制成糊状胶液后,备用。在配置CMC糊胶时,先在带有搅拌装置的配料缸内加入一定量的干净的水,在开启搅拌装置的情况下,将CMC缓慢均匀地撒到配料缸内,不停搅拌,使CMC和水完全融合、CMC能够充分溶化。在溶化CMC时,之所以要均匀撒放、并不断搅拌,目的是“为了防止CMC与水相遇时,发生结团、结块、降低CMC溶解量的问题”,并提高CMC的溶解速度。搅拌的时间和CMC完全溶化的时间并不一致,是两个概念,一般来说,搅拌的时间要比CMC完全溶化所需的时间短得多,二者所需的时间视具体情况而定。
    确定搅拌时间的依据是:当CMC在水中均匀分散、没有明显的大的团块状物体存在时,便可以停止搅拌,让CMC和水在静置的状态下相互渗透、相互融合。
    确定CMC完全溶化所需时间的依据有这样几方面:
    (1)CMC和水完全粘合、二者之间不存在固-液分离现象;
    (2)混合糊胶呈均匀一致的状态,表面平整光滑;
    (3)混合糊胶色泽接近无色透明,糊胶中没有颗粒状物体。从CMC被投入到配料缸中与水混合开始,到CMC完全溶解,所需的时间在10~20小时之间。

    如何快速  均质CMC 和均质是一个问题  浓度  粘度



     

    目前XX市场上大多数的均质机厂家生产出来的均质机转速只能达到3000rpm左右,的三级  当然我所说的XX均质机的结构大都都是直连电机,均质机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口均质机采用分体式结构,通过皮带进行变速,XX设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速均质机的自主研发和生产。

     

    目前XX市场上大多数的均质机厂家生产出来的乳化机转速只能达到3000rpm左右,当然我所说的都是指工业化的均质机。对于实验室小型乳化机,由于电机(220V),轴等因素转速可达30000rpm左右,但是这种实验室均质机无法对应放大到生产中,所以在这里不做重点讲诉。
                                          

    在线式高速均质机优点

    1  ERS2000系列作为一个用于混合分散工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式超高速混合均质机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.与传统的批次均质机相比具有以下优势

     

    1乳化均质效率高:批次均质机在进行均质前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化均质混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式均质机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散均质的颗粒经的要求.产量大效率高,适用于连续式生产,产量更大的情况.

     

    2 均质效果好:批次分散均质机安装在罐体内,物料与乳化头较松散,工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中,但在分散均质过程中,存在部分物料逃逸的情况,混合均质颗粒经分布较宽,此外批次均质机的分散头为单层结构。不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小,均质头与物料紧密接触,剪切充分,同时乳化腔体设计成多层转定子咬合结构,优化粗齿结构,可以满足混合乳化的颗粒经分布较窄,效率更高

     

    3 技术功能指标更高:ERS2000系列管线式均质机和批次均质机比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,ERS2000转速可以达到14000RPM,可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料,能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。

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