• IKN铝银浆德国高速研磨分散机CMD2000

    详细信息

     品牌:IKN  类型:剪切分散机  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  应用领域:化工  型号:CMD2000  
     速度类别:五级变速  调速范围:15000 r/min 分散轮直径:115 mm 
     升降行程:100 mm 电机功率:30 Kw 变速方式:变频变速  
     罐容量:1111 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:200 kg 
    铝银浆高速研磨分散机  铝粉银浆研磨分散机  铝粉浆料分散机  化工级研磨分散机   速研磨分散机  进口研磨分散机  纳米级研磨分散机 铝银浆主要由铝粉、溶剂、助剂构成,铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉银粉,,银浆常见问题是难分散,主要由溶剂,树脂使用不当造成,可适度调配新的树脂、溶剂、如果是因为产品太细而难以分散,可适当延长浸泡的时间,并均速加以搅拌。
    要提高悬浮液的稳定性,分散相颗粒的粒径应尽量细小。根据前人所做的大量研究发现,随着颗粒粒度的减小,虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素,但是由于颗粒之间的间距减小,颗粒之间的结合力(范德华力等)起到了重要决定性作用。另外,当颗粒直径小于某一细小尺寸时,此时,颗粒的布朗运动效应就不能忽略了,所以由于细小颗粒的布朗运动,而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂,这些情况都会导致颗粒团聚,对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中,颗粒粒径并非越细越好,要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点,减小分散相颗粒的粒度,使其分布于一个较窄的尺寸范围,并达到吸力与斥力的相互平衡,从而保证浆料体系的稳定。
     

    影响均质结果的因素有以下几点:

    1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果 ,物料可以充分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。

     2、乳化机的剪切速率。乳化设备核心参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速达9000rpm,是一般乳化机转速的3倍, 转速可达21,000rpm。

    3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

    4 物料在分散腔体的停留时间,均质时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

    速剪切均质机说明:

    速剪切均质机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时,甚至纳米级时,体系可被认为均质。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复, 终得到稳定的高品质产品。

    设备的选型要点:

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    1、明确使用设备所需达到的效果和目的

    2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)

    3、根据物料对设备的搅拌机进行选型

    4、再次确定设备的操作参数及结构设计

    5、综合考虑设备的成本

     


    速剪切均质机设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级

    速剪切均质机电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
    速剪切均质机电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
    速剪切均质机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
    速剪切均质机表面处理:抛光、耐磨处理
    速剪切均质机进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍

     

    型号

    标准流量

    L/H

    输出转速

    rpm

    标准线速度

    m/s

    马达功率

    KW

    进口尺寸

    出口尺寸

    ERS 2000/4

    300-1000

    14000

    44

    2.2

    DN25

    DN15

    ERS 2000/5

    3000

    10500

    44

    7.5

    DN40

    DN32

    ERS 2000/10

    8000

    7300

    44

    15

    DN50

    DN50

    ERS 2000/20

    20000

    4900

    44

    37

    DN80

    DN65

    ERS 2000/30

    40000

    2850

    44

    55

    DN150

    DN125

    ERS 2000/40

    70000

    2000

    44

    90

    DN150

    DN125

     

    1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

    2 处理量取决于物料的粘度,稠度和 终产品的要求。

    3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

    4 本表的数据因技术改动,定制而不同,正确的参数以提供的实物为准

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