IKN医药浸膏粉液混合在线剪切均质机18018542795

医药浸膏粉液混合在线剪切均质机，浸膏粉液混合在线均质机，浸膏在线均质机，浸膏粉液混合均质机   浸膏 浸膏通常是指用有机溶剂浸提不含有渗出物的香料植物组织（如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等）中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分浸膏中含有相当数量的植物蜡、色素等。在室温中，它呈蜡状固态，有时有结晶物质析出，也不全溶于XX

中药浸膏干粉是由中药材经过提取后的浸膏，通过微波、红外、箱式等干燥手段干燥后所得的物料，浸膏干粉具有容易储存，运输，保质期长等特点。

但是如何

1. 工艺要求：

药软胶囊药液配制有两种方式，一是由浸膏直接制备。浸膏与油难以直接混合，可采用乳化法制得较细腻的乳剂。但浸膏的水分一定要把握好，不宜过高否者乳化效果不好。二是将浸膏粉与油类按照一定比例经过混合和研磨而成。一般药物与油的比例为1：1-1：1.5之间，量多易漏油量少流动性不好不易压丸。如枫蓼肠胃康软胶囊是将水提液浓缩制成干浸膏粉与玉米油按照1：1.4的比例混匀后经过胶体磨而成。 中药软胶囊常出现内容物不均匀、分层、装量不准确等缺点，所以在处方选择时好加入一定量的助悬剂和湿润剂。助悬剂如蜂蜡、单硬脂酸铝、乙基纤维素等。多用蜂蜡，常用量2-5%。在压制前药液的温度要在40℃左右，否者蜂蜡析出凝固无法泵出压丸。润湿剂一般为表面活性剂，如吐温、司盘等，多用吐温80。为增加药液的流动性可加入乳化剂，通常为液态卵磷脂、聚氧乙烯、聚氧乙烯蓖麻油等。

影响分散均质结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，#细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不nengzai好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

    #X速剪切均质机的高的转速和剪切率对于获得#细微悬浮液是重要的。根据一些行业teshu要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000#X速剪切均质机。其剪切速率可以#过200.00 rpm，转子的速度可以##66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度#gao,无需其他辅助分散设备,可以##普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

    #X速剪切均质机是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度##微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shunjian均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。

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