依肯IKN不团聚低银含量导电银浆研磨分散机ERS2000

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在导电浆料领域里，银系浆料具有导电率高、性能稳定、可印刷性好、与基板结合强度大等特点，广泛应用于各种电子元器件的生产，如集成电路、薄膜开关、电加热膜片等。导电银浆是指印刷于导电承印物上，使之具有传导电流和排除积累静电荷能力的银浆，一般是印在塑料、玻璃、陶瓷或纸板等非导电承印物上。

导电银浆的制作工艺中银的含量分别为20-60％、40-70％、60-90％。而用于印刷(油墨状)的导电银浆银的含量一般在40-70％，因此，无论是采用哪一类型的导电银浆，成本都相对较高。而且常规技术为了解决结合力、寿命等问题，更是加大银粉的含量，来提高导电性。因此，降低导电银浆的成本，对于降低整个产品成本，具有决定性的意义。通过降低导电银浆的银含量，同时保持其高导电率，是降低银浆成本的有效途径。

导电银浆制备工艺简单，减少了贵金属银粉的用量，大幅度降低了导电银浆的生产成本；而且使用的纳米碳化硅环氧树脂也大大的提高了材料的导热性能和力学性能，纳米碳化硅不仅降低环氧树脂的玻璃转变温度，同时也降低了导电浆的使用温度。因此该导电浆成本低，附着力强，成膜简单，具有重要的应用价值。

导电银浆高剪切研磨分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

3.CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

4.银浆高剪切研磨分散机，银浆超高速分散机的型号表

1） 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2） 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。