德国IKN研磨石墨烯涤纶抗UV复合纤维超高速分散机CMSD2000

研磨石墨烯涤纶抗UV复合纤维超高速分散机是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其*大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。锦纶纤维的强度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此涤纶织物结实耐用。锦纶纤维可在70～170℃使用，是合成纤维中耐热性和热稳定性*好的。

涤纶的弹性接近羊毛，耐皱性超过其他纤维，织物不皱，保形性好。涤纶的吸水回潮率低，绝缘性能好，但由于吸水性低，摩擦产生的静电大，染色性能较差。

锦纶的强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。锦纶有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。

但是随着人们生活水平的提高，对纺织品的要求也越来越高，上述涤纶面料和锦纶面料因为各自的优缺点，已经无法满足人们的要求。随之市面上开始出现了涤锦纤维，其具有手感柔软、穿着舒服、强度高的优点，但是质量不高、不易染色、次品率高、经济效益差。

为了解决上述现有技术的不足而提供一种复合牢固、手感柔软、弹性好具有一定抗紫外线能力的石墨烯涤纶抗UV复合纤维。

锦纶纤维是在锦纶中添加碳纤维和石墨烯来增加其强度，添加改性剂来提高韧性。其中石墨烯添加到锦纶中，可对6-14µm波长的远红外光吸收率达到88%以上。同时石墨烯与细菌作用时表现出优异的抗菌性能，石墨烯具有强大的比表面积，其功能性织物具有吸附异味、吸湿透气等综合性能。结合其强大的远红外功能，激活了皮肤免疫细胞功能，加强了白细胞和网状内皮细胞的吞噬功能，达到消炎抑菌的目的。另外石墨烯复合后的锦纶纤维可降低表面电阻率，将产生的静电荷迅速泄露，同时赋予材料表面一定的润滑性，降低摩擦系数，从而抑制和减少静电荷的产生。平衡人体体表的正常电位差，防止皮肤瘙痒、色素沉着，有平衡养肤之功效。

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） IKN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。

从设备角度来分析，影响研磨分散机效果因素有以下几点：

1.研磨头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.研磨头的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

研磨分散机的特点：

1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

CMD2000系列研磨分散机设备选型表
 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到zui大允许量的10