德国IKN研磨UV光油油墨高速分散机CMSD2000

研磨UV光油油墨高速分散机，是指将不溶固体颗粒分散到液体中在液体介质中的分散体系。在分散过程中，往往需要减小固体颗粒，这就是湿磨或高剪切分散。

UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆，其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，实现其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮、美观、质感圆润。

水性漆是以水为稀释剂，不含有机溶剂的涂料。水性漆不含苯、甲醛和有毒金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境。在日益重视涂料安全和环保指标的当今社会，水性UV光油的推广对资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。

然而，传统的UV光油的干燥速度普遍较慢，严重影响了其推广和使用。

IKN水性光油高速分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金， 增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

水性UV光油高速分散机结构特点

(1)设计独特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。

(2)可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。

(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。

(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方位的清洗。

从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：

1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。

ERS2000系列高速分散机设备型号推荐表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准