德国IKN保护裂缝性储层的水基聚酰亚胺钻井液超高速乳化机ERS2000

保护裂缝性储层的水基聚酰亚胺钻井液超高速乳化机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速乳化和溶解，乳化效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。

该钻井液包括：膨润土、增粘剂、稀释剂、降滤失剂、防塌剂、储层保护剂组合物、润滑剂和水，储层保护剂组合物包括聚合物弹性颗粒、以及合成纤维和成膜剂中的至少一种，聚合物弹性颗粒包括特定含量的中间产品、碱、盐和水；中间产品由包括特定含量的丙烯酰胺、阳离子单体、交联剂、引发剂、增韧材料和水的原料制成。

水基钻井液在实际应用中一直占据着主导地位。其主要的体系有分散钻井液、钙处理钻井液、盐水钻井液、聚合物钻井液、正电胶钻井液和抗高温深井水基钻井液。

水基钻井液在深水和大陆架钻井所钻遇的温度范围内，具有稳定的屈服值和静切力，其部分原因是钻井液中没有粘土。

控制流变性的聚合物为钻井液提供了剪切稀释性，并保证钻屑的悬浮和传送。井眼稳定和井径规则减少了对通井的需求。两种性能优良的聚合物添加剂把页岩的水化降到*低程度。这两种聚合物添加剂，一种是在低浓度下有效的絮凝剂，这种絮凝剂可以包被钻屑；另一种可防止富含粘土地层的水化和降解的水化抑制剂。水基钻井液包被活性钻屑，减少了钻头和井底钻具组合泥包的可能性。

乳化机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及化妆品生产。

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

乳化机的选型要点：

1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。

2. 另外要详细掌握了解物料的性质。

3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。

4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。

5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本