德国（依肯）IKN混合特种助剂聚酰胺酸PAA复合材料高速大小型分散机ERS2000

混合特种助剂聚酰胺酸PAA复合材料高速大小型分散机是含多功能多官能团的低聚物，类似于超支化的PAI聚合物。该功能材料包括多羧基，多酰胺基，多活性氢，多环化酰亚胺，等等基团。
 

分散机是gao效、kuai速、均匀地将一个相或多个相固体进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液。高剪切分散机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散均质，经过高频管线式高剪切分散机的循环往复，#终得到稳定的gao品zhi产品。
 

     影响分散结果的因素有以下几点

1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，chao细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就bu能zai好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60

   高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速分散机。其剪切速率可以chao过14000 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，粒经分布更窄。由于能量密度ji高,无需其他辅助分散设备。

特点：

耐高温、耐低温、耐辐射、耐化学腐蚀、附着力强，柔韧性好、机械性能优异、耐冲击，防火不燃，绿色环保。适合于*苛刻环境，微电子领域制品。

应用：

碳纤维附着粘合改性，高分子材料耐热增强增韧改性，金属耐腐处理。

适用材料：

碳纤维，环氧树脂EP，尼龙PA，酚醛树脂PF，聚氯乙烯PVC，等等。

功能：

1.     浸涂工艺，提高碳纤维的附着力，保持碳纤的力学机械性能，耐高低温性能；

2.     浸涂工艺，防止金属腐蚀，满足金属自洁性。

3.提高尼龙等高分子材料的耐热性，润滑性，提高高分子材料的强度和韧性等力学机械性；

4.提高环氧树脂的韧性改善脆性，降低环氧树脂的固化温度，提升固化速度，提高交联程度。

5.提高PF酚醛树脂脆性。

指标:

超高速均质分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
超高速均质分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
超高速均质分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速均质分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速均质分散机表面处理：抛光、耐磨处理
超高速均质分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。