德国(依肯）IKN石墨类原料片层进行剥离导热高分子复合材料高速大小型分散机CMSD2000

石墨类原料片层进行剥离导热高分子复合材料高速大小型分散机在导热方面显示了它的特性，应用在导热胶，导热高分子复合材料，散热材料中。纳米石墨烯片本身具有非常高的导热系数，可作为复合材料的添加剂，大幅度的提高基体材料的导热系数。同时在导电橡胶，导电塑料，抗静电材料方面有广阔的应用前景。

石墨烯和碳纳米管具有非常优良的物料化学性质，由于石墨烯和碳纳米管间得协同效应，使得石墨烯/碳纳米管复合材料的导电性，机械性等性能得到增强，近年来随着其制备方法日趋成熟，在制备光电器件，储能电池，电化学传感器等领域的应用也逐渐成熟和广泛。

采用高能解离方法和纳米分散工艺对石墨类原料片层进行剥离、破碎、悬浮、分散、稳定处理、形成稳定的石墨烯导电浆料，对高分散的石墨烯导电浆料进行特殊干燥，既得石墨烯粉体。浆石墨烯导电浆料或石墨烯粉体，与其它应用产品复合处理，即可得到对应领域的复合应用材料，比如超级电容器用石墨烯活性炭材料，对石墨烯进行整形和修饰改性处理，或者与市场现有的超级电容器用石墨烯活性炭材料按一定比例进行复合处理，既得到超级电容器用石墨烯活性炭材料。

导热高分子复合材料高速分散机，纳米石墨烯片/碳纳米管复合材料批次式分散机，石墨类原料片层进行剥离，进口研磨分散机

本实用新型公开了一种研磨分散机，包括电动机、研磨机和制冷器，所述制冷器连接研磨机、用于对研磨机提供循环制冷；研磨机包括壳体、主轴、定磨、转磨、定刀组件和转刀组件；壳体是中空的，其顶部设有进料口，其侧壁上设有出料口；定磨和定刀组件固定于壳体内侧壁上，定刀组位于定磨下方；出料口位于定刀组件下方；主轴位于壳体内侧中心位置，其轴体上端面位于进料口的正下方；转磨、转刀组件皆套接在主轴轴体上，转刀组件位于转磨下方；定磨位于转磨外侧；定刀组件与转刀组件咬合配合，电动机驱动主轴自转。本实用新型对进入的大颗粒物料进行初粉碎，实现了对大颗粒进料的超细粉碎。

上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构，精密的零部件配合运转平稳，运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封，并通冷媒对密封部分进行冷却，把泄露概率降到低，机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良，将单一的胶体磨磨头模块，改良成两级模块，加入了一层分散盘。可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，4P,6F，8SF等六种乳化头供客户选择）IKN研磨分散机可以高速研磨，分散，乳化，均质等功能，设备转速可达14000/21000rpm，是目前普通设备转速的4-5倍。

 Ikn研磨分散机的结构特点：

第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头终得到微纳米级的物料颗粒。

第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

IKN研磨分散机采用的是剪切研磨的方式，作用是对分子间作用力进行一个解聚的过程，从而了分子结构的完整性，大程度保留了其性能。