• 德国(依肯)IKN聚酰亚胺复合材料高速大小型分散机的制备方法ERS2000

    详细信息

     品牌:德国(依肯)IKN  类型:剪切分散机  物料类型:固-液  
     适用物料:化学品  应用领域:化工  型号:ERS2000  
     速度类别:五级变速  调速范围:0-14400 r/min 分散轮直径:115 mm 
     升降行程:100 mm 电机功率:30 Kw 变速方式:变频变速  
     罐容量:100 L 外形尺寸:1-1-1 mm 整机重量:450 kg 
    聚酰亚胺复合材料高速大小型分散机的制备方法,包括以下步骤: (1) 将N,N-二甲基乙酰胺,输送至溶氨釜;然后加入二胺;使用上海依肯机械段工推荐的高速分散搅拌5分钟,然后加入第yi批 均苯四甲酸二酐,使用上海依肯机械段工推荐的高速分散搅拌5分钟,控制反应温度40°C,然后加入第二批均苯四甲酸二酐、5,5’_ 双(三乙氧基硅基)-3,3’ -联吡啶,使用上海依肯机械段工推荐的高速分散搅拌5分钟,控制反应温度50°C,然后加入第三批均苯四 甲酸二酐,使用上海依肯机械段工推荐的高速分散搅拌1小时,控制反应温度65°C,再加入次甲基丁二酸、二甲基氧化锡、氰酸酯预 聚体、八甲基倍半硅氧烷,使用上海依肯机械段工推荐的高速分散5分钟得到聚酰亚胺混合物;将双酚A型氰酸酯单体加入到反 应器中,90〜95°C加热10〜12分钟,升温至120〜125°C,加入壬基酚聚氧乙烯醚、磷酸三丁 酯与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、丙烯酰胺,反应30〜35分钟制备氰酸酯预聚体; (2) 将丙烯酸丁酯、苯乙烯、三羟甲基氨基甲烷、壬基酚聚氧乙烯醚、二环戊二烯、三氟 化硼单乙胺、聚脲甲醛加入水中形成乳液;将过硫酸钾、溴化锂加入水中,制备引发剂溶液; 然后按质量占比,将一半量的乳液与一半量的引发剂溶液混合,于90〜105°C搅拌30分钟; 然后在搅拌下,加入剩余的乳液与剩余的引发剂溶液,再反应50〜60分钟,再加入填料与三 苯基缩水甘油醚基甲烷,于140〜155 °C搅拌20〜30分钟,得到改性材料;将六水硝酸镧、氧 化镍加入4-(2-羟乙基)-1-昵嗪乙烷磺酸半钠盐缓冲液中得到混合液,然后加入氧化铝和 壳聚糖;搅拌4小时后150°C烘干得到固体物;固体物经550°C烧结2小时后再于800°C烧结4 小时得到块状物,块状物经粉碎过筛后得到填料; (3) 将聚酰亚胺混合物加入制膜设备中,制备厚度为50〜500微米的聚酰亚胺薄膜;然 后在两层聚酰亚胺薄膜之间涂覆改性材料,80°C加热15〜18分钟;然后IHTC加热8〜10分 钟;然后真空环境下,于150°C加热2分钟后再于180°C加热5分钟得到聚酰亚胺复合材料。
     

    高剪切分散机就是gao效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液)泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,shun间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,#终得到稳定的XXX产品。


          三级连续管线式高剪切分散机,主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此te别适合于食和药品生产。

          ER2000系列管线式高剪切分散机具有fei常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以que保gao速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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