德国IKN黑色墨粉分散液共混剪切超高速乳化机ERS2000

黑色墨粉分散液共混剪切超高速乳化机，分别制备构成墨粉软核粒子的单体油相和水相分散液；用细乳液聚合制备含电荷控制剂的高Tg壳乳液；通过高速乳化共混、剪切造粒、升温引发聚合得到包含单体、颜料、蜡的低Tg软核墨粉粒子；用乳液凝集方法将壳乳液凝集包覆在悬浮核粒子上，再升温熔融形成正球形墨粉粒子；后续处理后,*终形成具有核壳结构墨粉。能够使墨粉壳层树脂乳胶粒子均匀的凝聚在球形墨粉核粒子表面，具有很好的球形度，控制壳层树脂乳液添加量就能调节墨粉壳层厚度，可进一步提高低温定影和储存稳定性以及高带电量、高转印效率要求，且可使墨粉性能设计自由度大大提高。
 
制备水性分散液及单体中溶解或分散有黑色颜料、青色颜料、蜡及添加剂的油相分散液；其中所述的水性分散液是用去离子水分别配置氯化镁溶液和氢氧化钠溶液，所述氯化镁和氢氧化钠体积比为1:1-1:20，然后将氯化镁溶液缓慢加入氢氧化钠溶液中，高速剪切乳化0.5-2h，再超声陈化1-5h形成；制备核壳过渡层用聚合性单体乳液A及硬壳层用聚合性单体乳液B；将所述油相分散液与所述水性分散液混合均匀后，高速剪切造粒，升温引发聚合形成软核墨粉粒子，然后加入所述核壳过渡层用聚合性单体乳液A，对所述软核墨粉粒子溶胀并反应一段时间，使之形成核壳过渡层，再向体系中加入所述硬壳层用聚合性单体乳液B及引发剂，反应制得具有软核墨粉粒子、核壳过渡层及硬壳层结构的墨粉。

高剪切均质乳化机是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。     
      chao gao 速高剪切均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得chao细微悬浮液是重要的。根据一些行业te殊要求，依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000chao gao速剪切均质机。其剪切速率可以chao过100.00 rpm，转子的速度可以da到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度ji gao,无需其他辅助分散设备。
      chao gao 速高剪切均质乳化机是高效、kuai速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度da到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子gao速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，shun间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，#终得到稳定的XXX产品。     
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均质乳化机 标准流量（H2O） 输出转速 标准线速度 马达功率 进出口尺寸 型号 l/h rpm m/s kW   ERS 2000/4 300-1,000 14000 44 4 DN25/DN15 ERS 2000/5 1,000-1.5000 10,500 44 11 DN40 /DN 32 ERS 2000/10 3,000 7,300 44 22  DN50 / DN50 ERS 2000/20 8,000 4,900 44 37 DN80 /DN 65 ERS 2000/30 20,000 2,850 44 75 DN150 /DN 125 ERS 2000/50 40,000 2,000 44 160 DN200 /DN 150   1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。 2 处理量取决于物料的粘度，稠度和#终产品的要求。 3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。  4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数yi提供的实物为准。