德国IKN石墨烯碳/碳复合材料浆料研磨分散机在太阳能光伏单晶硅热场应用CMSD2000

太阳能光伏发电已成为世界上*具发展前景的新能源产业。相对于多晶硅和非晶硅太阳能电池来说，单晶硅作为光伏发电材料 ，具有较高的光电转换效率和突出的商业优势，已成为太阳能光伏发电的主流。直拉法（Czochralski，CZ）是制备单晶硅主要方法之一，直拉单晶炉的构成包 括炉体系统、真空系统、气体系统、热场系统和电气控制系统等。其中，热场系统是单晶硅生长*重要的条件之一，单晶硅的品质直接受热场温度梯度分布的影响。 

 

热场部件主要由炭素材料（石墨材料和炭/炭复合材料）组成，按照功能分为支撑件、功能件、发热体、保护件、保温材料等。随着单晶硅尺寸的不断增大，对热场部件的尺寸要求也越来越大，炭/炭复合材料由于其尺寸稳定性、 力学性能优异等因素成为单晶硅用热场材料的首选。 

在直拉单晶硅过程中，硅料的熔融会产生硅蒸气和熔融硅飞溅， 造成炭/炭热场材料的硅化侵蚀， 炭/炭热场材料的力学性能和使用寿命受到严重影响。因此，如何降低炭/炭热场材料的硅化侵蚀，提高 其使用寿命成为单晶硅生产厂家和炭/炭热场材料生产厂家共同关注的课题之一。 碳化硅涂层由于其优异的抗热震性能、耐磨性能等特点成为炭/炭热场材料表面涂层防护的首选。

单晶硅生产用炭/炭热场材料出发，首先 介绍了碳化硅涂层的主要制备方法和优缺点，在此基础上，针对炭/炭热场材料的特点，综述了碳化硅涂层在炭/炭热场材料的应用及研究进展， 并对炭/ 炭热场材料表面涂层防护提出了建议和发展方向。

碳化硅涂层的制备技术

1包埋法

包埋法常用于 C/C-SiC 复合材料体系中碳化硅内涂层的制备，该方法首先用混合粉体将炭/炭复合材料包裹起来， 进而在一定温度下进行热处理， 使用上海依肯机械段工 推荐的研磨分散机混合粉料与试样表面发生一系列复杂的物理化学反应形成涂层。其优点是过程简单，只需一个单一过程就可以制备出致密、无裂纹基体的复合材料；从预成型到*终产品，尺寸变化小；对任何纤维增强结构都适用；涂层和基体间能形成一定的成分梯度，与基体结合较好。但亦存在缺点，如高温下易发生化学反应使纤维受损， 炭/炭基体的力学性能下 降；涂层的均匀性很难控制，由于重力等因素使得涂层上下不均匀。

2 浆料涂覆法

浆料涂覆法是将涂层材料与黏结剂使用依肯机械段工 推荐的高速分散机配成混合料，均匀涂刷在基体表面，烘干后在惰性气氛中将涂刷好的试件进行高温烧结，即可得到所需涂层。其优点是过程简单易操作，涂层厚度易控制；缺点是涂层与基体之间存在较差的结合强度，且涂层的抗热震性差，涂层均匀性较低。

 

研磨分散机工作原理：研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的gao速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎，da到物料超细粉碎及乳化的效果。

研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。

研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。 

第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

第er级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，te别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征dou能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出#终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

CMD2000系列的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。