• 注射液胶体磨

    详细信息

     品牌:IKN  型号:CMD2000  工作方式:颗粒研磨机  
     类型:转轴式研磨机  适用物料:医药  应用领域:医药  
     加工批量:3000  驱动功率:11 kw 研磨篮容量:1000 L 
     介质尺寸:100 mm 行程:100 mm 外形尺寸:1X1X1 m 
     重量:200  材质:316   
    注射液胶体磨,注射混悬液胶体磨,注射剂胶体磨,医药胶体磨比普通的乳化机的速度达到4-5倍以上,分散乳化均质研磨效果非常好,*高转速可以达到14000RPM。

    注射剂在以下情况下药物可制成混悬型注射剂无适当溶媒可溶解的不溶性固体药物;需制成长效制剂的药物;需将药物制成高含量注射液。但必须指出,上述情况必须以固体药物能被机体吸收为前提。
    混悬型注射剂在剂型上有以下特殊要求:
    严格控制药物颗粒的大小。供一般注射者,颗粒应小于15μm1520μm者不应超过10%;供静脉注射者,颗粒大小在2μm以下者占99%.否则会引起静脉栓塞。有较好的分散性,不能沉降太快。在贮存时一旦沉下后经振摇可再分散而不能产生结块现象。具有良好的通针性。可以通过皮下注射针头,易自瓶中顺利取出,不粘瓶壁。应无菌无热原。


    注射剂胶体磨的眼膜效果 
    影响研磨粉碎结果的因素有以下几点
     
    2 胶体磨磨头头的剪切速率  (越大,效果越好)
    3 胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
    物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
    5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
     
    线速度的计算
    剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
    剪切速率 (s-1) =          v  速率 (m/s)  
                                g
    -转子 间距 (m)
    由上可知,剪切速率取决于以下因素:
    转子的线速率
    在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
    IKN -转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 
     
    速率V=  3.14 X  D(转子直径)X 转速 RPM  /   60
     

    注射剂胶体磨的

    作用一般来说要强于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 

    研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

    *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

    第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出*终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

    CMD2000系列的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。



    注射剂胶体磨,头孢注射剂胶体磨,更多的信息,请来电  
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