14000转高速乳化机

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率  （越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4  物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) =       v  速率 (m/s)   
              g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素： 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

    超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是*重要的。根据一些行业特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基础上又开发出ERX2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过200.00 rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。

• 设计简单且强劲，使用寿命长
• 改良的分散性能。使用皮带传动，速度调节简易
• 可提供制药级设计
• 根据ATEX 95指导方针执行防爆
• 根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造
• 符合3A卫生标准和认证
• 容易扩大规模处理
• 耐磨高性能机械密封
• 高质量表面处理
• 设备可自动排水且具有CIP 清洗和 SIP灭菌功能
• 物料接触部分部分为316L或316Ti不锈钢
• 可耐高达16 bar的压力
• 根据需要定制特殊材质和表面处理
• 低噪音水平

• EDL2000 设备的优点：设计简单且坚稳，使用寿命长
• 改进的分散性与泵送性能
• 使用皮带传动，速度调节简单
• 开发了易于升级的过程，将实验室设备UTL用于生产设备UTL
• 具有耐磨材料的高性能机械密封
• 高质量的表面处理，便于清洗
• 机器具有自动排水和CIP / SIP功能
• 所有接触液体的部件为316L或316 Ti不锈钢
• 能够在高达16 bar的压力下操作
• 可根据要求提供其他材料和表面处理
• 噪音低
• 可转换到其他各种模块
• 根据EHEDG准则（欧洲卫生工程设计集团）制造
• 符合3A卫生标准认证
• 根据需要提供制药级别
• 根据ATEX 95指导方针执行防爆

乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和*终产品的要求。